Должностная инструкция кузнеца ручной ковки 4 разряда (ПС "Кузнец ручной ковки") - APFIA.RU
Меню Закрыть

Должностная инструкция кузнеца ручной ковки 4 разряда (ПС «Кузнец ручной ковки»)

 

Должностная инструкция кузнеца ручной ковки 4 разряда

(профессиональный стандарт «Кузнец ручной ковки»)

 

1. Общие положения

1.1. Кузнец ручной ковки 4 разряда является рабочим и подчиняется непосредственно …………….. (наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы кузнецом ручной ковки 4 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо, прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих, имеющее стаж работы не менее одного года кузнецом ручной ковки 3 разряда или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, без требований к опыту практической работы.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте;
5) имеющее удостоверения стропальщика (при необходимости);
6) имеющее удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при необходимости).
1.4. Кузнец ручной ковки 4 разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;
2) правила чтения технологической и конструкторской документации;
3) виды дефектов и брака в заготовках, возникающих при резке исходного проката;
4) основные свойства металлов и сплавов;
5) основные группы и марки обрабатываемых ковкой металлов и сплавов;
6) основные группы и марки металлов и сплавов, применяемых в кузнечном производстве;
7) температурные интервалы нагрева металлов и сплавов для ковки;
8) виды и размеры исходных заготовок для ковки сложных поковок;
9) основные сведения о допусках, припусках и напусках на поковки;
10) классификацию кузнечных операций ковки;
11) способы зачистки поверхностных дефектов проката и слитков;
12) способы и схемы резки проката и слитков на заготовки;
13) правила эксплуатации кузнечного горна, печей и нагревательных устройств;
14) последовательность розжига и правила обслуживания кузнечного горна перед началом работы;
15) последовательность разогрева и правила обслуживания печей и нагревательных устройств;
16) виды и назначения основного и вспомогательного инструмента для ковки сложных поковок;
17) виды оборудования и инструмента для резки исходного проката на заготовки;
18) виды дополнительного оборудования и инвентаря, применяемого при ковке сложных поковок;
19) правила обслуживания кузнечного инструмента перед началом работы, во время ковки и после ковки;
20) правила обслуживания кузнечного горна, печей и нагревательных устройств во время ковки и после ковки;
21) виды дефектов и брака в заготовках и поковках, возникающих при резке, нагреве, ковке и охлаждении, способы их выявления;
22) физические свойства металлов и сплавов;
23) сортамент заготовок, используемых для ковки;
24) направление волокон макроструктуры в заготовках из проката и влияние их на качество поковок;
25) способы и правила рубки заготовок в горячем и холодном состоянии;
26) систему припусков, допусков и напусков на поковки;
27) особенности ковки поковок из сплавов цветных металлов;
28) классификацию основного и вспомогательного инструмента для ковки;
29) виды и назначение универсального и специального контрольно-измерительного кузнечного инструмента и приспособлений;
30) сведения о структурных превращениях в сплавах при нагреве и ковке;
31) приемы и правила осадки и высадки, протяжки, прошивки и пробивки отверстий, гибки и скручивания заготовки;
32) схемы и способы кузнечной сварки;
33) назначение и область применения кузнечной сварки;
34) схемы и способы сборки, выполняемые методами ковки;
35) технологию ковки слесарного и кузнечного производства;
36) способы гибки различных рессорных листов из стали различных марок;
37) виды искажения формы поперечного сечения при гибке заготовок;
38) последовательность переходов при различных вариантах протяжки заготовок на меньший поперечный размер сечения;
39) виды ударов кувалдой и молотком-ручником по заготовке при ковке;
40) виды команд кузнеца при ковке молотобойцу или подручному;
41) классификацию технологических процессов ковки сложных поковок;
42) конструкции кузнечных горнов, печей и нагревательных устройств и правила их эксплуатации;
43) виды топлива, используемого для кузнечных горнов, печей и нагревательных устройств;
44) схемы и способы правки сложных поковок;
45) инструмент и специальные приспособления для правки и ремонтных работ;
46) виды дефектов и брака в поковках, способы их выявления;
47) способы охлаждения поковок;
48) режимы термической обработки поковок;
49) способы очистки окалины с поверхности поковок;
50) способы погружения кованых поковок в охлаждающую жидкость при термической обработке;
51) способы защиты поверхностей кованых поковок от коррозии;
52) способы зачистки внешних поверхностных дефектов, заусенцев, вмятин и зажимов;
53) виды и назначение кузнечного инструмента для ковки;
54) виды отделочных операций;
55) способы оказания первой помощи при несчастных случаях;
56) требования охраны труда и промышленной безопасности;
57) …………….. (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Кузнец ручной ковки 4 разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) читать технологическую и конструкторскую документацию;
3) готовить кузнечный горн, печи и нагревательные устройства к работе перед нагревом металла;
4) определять технологические операции ковки сложных поковок;
5) устанавливать последовательность переходов ковки сложных поковок;
6) рассчитывать размеры и массу сложных поковок, определять исходный профиль заготовки;
7) определять марку сталей по цветовой маркировке;
8) определять марку сталей по искре;
9) определять качество и размеры поперечного сечения поверхности проката и слитка;
10) зачищать поверхностные дефекты проката и слитков с применением инструментов;
11) выполнять резку проката и слитков на заготовки, используя оборудование и инструмент для разделки металла;
12) готовить к работе основной и вспомогательный инструмент для ковки;
13) готовить к работе вспомогательное оборудование и инвентарь для ковки;
14) поддерживать необходимую температуру для нагрева заготовок в кузнечном горне, печах и нагревательных установках;
15) проводить нагрев металла в соответствии с заданными режимами;
16) манипулировать заготовкой с использованием вспомогательного кузнечного инструмента при ковке;
17) использовать приемы гибки рессорных листов по шаблону;
18) подавать команды о силе, месте и очередности ударов кувалдой молотобойцу или подручному;
19) использовать приемы протяжки, осадки, прошивки, скручивания и гибки заготовок из сортового проката;
20) выполнять правку сложной поковки в холодном и горячем состоянии на плите, наковальне и в специальных приспособлениях;
21) использовать приемы гибки, оттяжки и высадки поковок из листового металла;
22) выполнять ковку слесарного и кузнечного инструмента;
23) использовать приемы отделочных операций;
24) выполнять ковку поковок из сплавов цветных металлов;
25) использовать приемы операций кузнечной сварки;
26) выполнять сборочные работы способами ковки;
27) использовать приемы рубки холодного и горячего проката и слитков;
28) визуально выявлять брак и дефекты поковок;
29) обеспечивать необходимые режимы охлаждения поковок;
30) выполнять правку поковок сложной конфигурации в холодном состоянии на наковальне, правильной плите и в специальных приспособлениях;
31) зачищать внешние дефекты с применением инструментов;
32) обеспечивать порядок на рабочем месте после окончания работы;
33) использовать приемы отделочных операций после ковки;
34) проверять кузнечный инструмент и приспособления на отсутствие дефектов;
35) обеспечивать минимальное горение очага кузнечного горна и температуру печей для передачи по смене;
36) выполнять измерения универсальным и специальным контрольно-измерительным кузнечным инструментом и приспособлениями;
37) …………….. (другие требования к необходимым умениям)
1.6. …………….. (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями кузнеца ручной ковки 4-го разряда являются:
2.1.1. Изготовление ручной ковкой сложных поковок:
1) подготовка рабочего места кузнеца для ковки сложных поковок;
2) ковка сложных поковок по чертежам и образцам;
3) выполнение завершающих работ после ковки сложных поковок.
2.1.2. Руководство кузнецами ручной ковки более низкой квалификации (разряда).
2.2. …………….. (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) кузнец ручной ковки 4 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6)…………….. (другие обязанности)
3.2. В процессе работы кузнец ручной ковки 4 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) …………….. (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) кузнец ручной ковки 4 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) изучает технологическую и конструкторскую документацию;
2) выполняет разогрев печей и нагревательных устройств;
3) определяет последовательность действий при ковке сложных поковок;
4) получает прокат и слитки со склада и проводит входной контроль;
5) осуществляет подготовку поверхности проката и слитков к ковке;
6) производит резку на заготовки проката и слитков заданного профиля, необходимой длины и количества;
7) осуществляет проверку исправности и работоспособности оборудования и приспособлений на рабочем месте кузнеца ручной ковки;
8) осуществляет выбор режимов нагрева металла в кузнечном горне, печах и нагревательных устройствах для ковки;
9) осуществляет выбор и проверку основного и вспомогательного инструмента для ковки;
10) осуществляет обслуживание кузнечного горна, печей и нагревательных устройств перед началом работы;
11) определяет рациональное расположение вспомогательного оборудования, инструмента и инвентаря на рабочем месте кузнеца ручной ковки;
12) осуществляет проверку состояния рабочего места на соответствие требованиям безопасности.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит рубку холодного и горячего проката и слитков заданного профиля, необходимой длины и количества;
2) выполняет розжиг кузнечного горна;
3) осуществляет нагрев металла в кузнечном горне, печах и нагревательных устройствах для ковки;
4) выполняет ковку сложных поковок по чертежам и образцам;
5) производит гибку поковок в разных плоскостях;
6) выполняет сварку деталей из стали разных марок;
7) выполняет отделочные операции сложных поковок с соблюдением установленных размеров и припусков;
8) производит гибку, правку, отбортовку и высадку сложных и тяжеловесных поковок из листового металла от 8 до 12 мм по чертежам, эскизам и шаблонам;
9) выполняет ковку поковок из сортового проката и слитков всех размеров по чертежам, эскизам и шаблонам;
10) выполняет ковку поковок из сплавов цветных металлов;
11) производит гибку рессорных листов по шаблону;
12) производит сборку рессор в комплект и пригонку листов по шаблону и к предыдущему листу;
13) выполняет нагонку рессорных хомутов на пакеты рессор, имеющих в наборе более десяти листов;
14) выполняет ковку поковок с одним или двумя молотобойцами или подручными;
15) осуществляет правку штампованных поковок различной конфигурации;
16) осуществляет правку скрученных валов в горячем состоянии;
17) выполняет правку погнутых закаленных валов и валов из среднеуглеродистой стали способом холодного наклепа;
18) выявляет брак и дефекты кованых поковок;
19) устраняет дефекты кованых поковок;
20) осуществляет контроль параметров и качества поковок с использованием контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 3 п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) производит охлаждение сложных поковок после ковки;
2) выполняет термообработку поковок из разных металлов и сплавов;
3) производит удаление окалины с поверхности поковок;
4) осуществляет защиту поверхности поковок от коррозии;
5) осуществляет обслуживание кузнечного горна, печей и нагревательных устройств после ковки;
6) осуществляет обслуживание кузнечного инструмента, приспособлений и инвентаря после ковки;
7) выполняет правку вручную сложных поковок в холодном состоянии с проверкой по чертежам и шаблонам после термообработки и зачистки дефектов;
8) выполняет отделочные операции поковок в холодном состоянии после термообработки и зачистки дефектов;
9) выявляет брак и дефекты кованых поковок;
10) устраняет дефекты кованых поковок;
11) осуществляет контроль параметров и качества поковок с использованием контрольно-измерительного инструмента и приспособлений.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает кузнецам ручной ковки более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу кузнецов ручной ковки более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ кузнецам ручной ковки более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых кузнецами ручной ковки более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) кузнец ручной ковки 4 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) …………….. (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций кузнец ручной ковки 4 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) …………….. (другие обязанности)
3.6. …………….. (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей кузнец ручной ковки 4 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. …………….. (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Кузнец ручной ковки 4 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Кузнец ручной ковки 4 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Кузнец ручной ковки 4 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. …………….. (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе профессионального стандарта «Кузнец ручной ковки», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 01.02.2017 N 119н, с учетом …………….. (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается ……………..
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……………..

———————————
Информация для сведения:
<1> При присвоении 4 разряда работнику, работавшему в организации кузнецом ручной ковки более низкого разряда (разрядов), ознакомление с производственной (по профессии) инструкцией и (или) профессиональным стандартом не требуется. При приеме на работу кузнецом ручной ковки 4 разряда в организацию впервые необходимо ознакомление работника с инструкциями по выполнению работ на более низкие разряды либо с профессиональным стандартом.

Опубликовано в Должностные инструкции

Связанные записи