Инструкция
Шлифовщик 4-го разряда
Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец инструкции шлифовщика 4-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Шлифовщик
1. Общие положения
1.1. Шлифовщик 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы шлифовщиком 4-го разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих или прошедшее подготовку по основным программам профессионального обучения — программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, программам повышения квалификации рабочих;
2) ……… (требования к опыту практической работы в соответствии с нормативной базой организации)
1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);
2) ……… (иные условия допуска к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации/отрасли)
1.4. Шлифовщик 4-го разряда должен знать:
1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <2>;
2) требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;
3) порядок ежесменного технического обслуживания станка;
4) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
5) правила чтения технической документации;
6) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
7) допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;
8) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
9) устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;
10) классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
11) способы правки и балансировки шлифовальных кругов;
12) правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
13) порядок установки шлифовальных кругов;
14) правила, последовательность и способы шлифования и доводки:
— наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
— внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
— плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
— специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;
15) порядок и правила текущей наладки шлифовального станка;
16) основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;
17) требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;
18) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;
19) ……… (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Шлифовщик 4-го разряда должен уметь:
1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;
2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика;
3) производить ежесменное техническое обслуживание шлифовального станка;
4) читать и применять техническую документацию при проведении работ;
5) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;
6) производить текущую наладку шлифовального станка;
7) выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент;
8) выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке;
9) применять шлифовальные круги по назначению;
10) выполнять правку шлифовальных кругов;
11) выполнять балансировку шлифовальных кругов;
12) устанавливать шлифовальные круги;
13) определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
14) вести обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости;
15) производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;
16) предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ;
17) выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;
18) ……… (другие требования к необходимым умениям)
1.6. ……… (другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Трудовыми функциями шлифовщика 4-го разряда являются:
2.1.1. Обработка деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на станках шлифовальной группы:
1) шлифование и доводка наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);
2) шлифование и доводка внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);
3) шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);
4) шлифование и доводка специального режущего инструмента, зуборезного инструмента по 7-й степени точности, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.
2.1.2. Руководство шлифовщиками более низкой квалификации (разряда).
2.2. ……… (другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;
6) ……… (другие обязанности)
3.2. В процессе работы шлифовщик 4-го разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
7) ……… (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;
4) ведет технологический процесс шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:
1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;
2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;
3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;
4) ведет технологический процесс шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности в соответствии с технической документацией;
5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.
3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:
1) выдает шлифовщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;
2) организует и координирует работу шлифовщиков более низкой квалификации (разряда);
3) дает указания и разъяснения по выполнению работ шлифовщиками более низкой квалификации (разряда);
4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых шлифовщиками более низкой квалификации (разряда).
3.4. В конце рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
6) ……… (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций шлифовщик 4-го разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) ……… (другие обязанности)
3.6. ……… (другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей шлифовщик 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. ……… (другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Шлифовщик 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Шлифовщик 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Шлифовщик 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. ……… (другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Шлифовщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12.03.2015 N 161н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. ……… (другие заключительные положения).