Инструкция
Шлифовщик 4-го разряда

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017
Образец инструкции шлифовщика 4-го разряда
Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Шлифовщик

 

1. Общие положения

1.1. Шлифовщик 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы шлифовщиком 4-го разряда принимается лицо:

1) имеющее среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих или прошедшее подготовку по основным программам профессионального обучения — программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, программам повышения квалификации рабочих;

2) ……… (требования к опыту практической работы в соответствии с нормативной базой организации)

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);

2) ……… (иные условия допуска к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами организации/отрасли)

1.4. Шлифовщик 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <2>;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;

3) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

4) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

5) правила чтения технической документации;

6) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

7) допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

8) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

9) устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;

10) классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;

11) способы правки и балансировки шлифовальных кругов;

12) правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;

13) порядок установки шлифовальных кругов;

14) правила, последовательность и способы шлифования и доводки:

— наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

— внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

— плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

— специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;

15) порядок и правила текущей наладки шлифовального станка;

16) основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;

17) требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

18) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

19) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Шлифовщик 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика;

3) производить ежесменное техническое обслуживание шлифовального станка;

4) читать и применять техническую документацию при проведении работ;

5) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров;

6) производить текущую наладку шлифовального станка;

7) выбирать и использовать в работе универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент;

8) выбирать шлифовальные круги для производства работ по их маркировке;

9) применять шлифовальные круги по назначению;

10) выполнять правку шлифовальных кругов;

11) выполнять балансировку шлифовальных кругов;

12) устанавливать шлифовальные круги;

13) определять и устанавливать оптимальный режим шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;

14) вести обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости;

15) производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

16) предупреждать и устранять возможный брак при проведении работ;

17) выполнять требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

18) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями шлифовщика 4-го разряда являются:

2.1.1. Обработка деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на станках шлифовальной группы:

1) шлифование и доводка наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);

2) шлифование и доводка внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);

3) шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 8 — 7 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,63 (Ra 0,40);

4) шлифование и доводка специального режущего инструмента, зуборезного инструмента по 7-й степени точности, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.

2.1.2. Руководство шлифовщиками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы шлифовщик 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки наружных цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических и конических поверхностей деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места шлифовщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;

3) осуществляет подготовку станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности;

4) ведет технологический процесс шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает шлифовщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу шлифовщиков более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ шлифовщиками более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых шлифовщиками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) шлифовщик 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций шлифовщик 4-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей шлифовщик 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Шлифовщик 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Шлифовщик 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Шлифовщик 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Шлифовщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 12.03.2015 N 161н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).