Вопросы с ответами по новым правилам охраны труда при обработке металлов

Вопросы составлены на основе приказа Минтруда России от 11.12.2020 № 887н «Об утверждении Правил по охране труда при обработке металлов»

---

 

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

 

Общие положения

 

1. Воздействие на работников каких вредных и (или) опасных производственных факторов возможно при выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

При выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:

1) движущегося промышленного транспорта, грузоподъемных машин и механизмов, подвижных элементов технологического оборудования, перемещаемых материалов, заготовок, изделий;

2) падающих материалов, элементов технологического оборудования и инструмента;

3) острых кромок, заусенцев и шероховатостей на поверхности заготовок и изделий, оборудования, инструмента;

4) расположения рабочих мест на значительной высоте (глубине) относительно поверхности пола (земли);

5) замыкания электрических цепей через тело работника;

6) повышенного уровня шума и вибрации;

7) повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны;

8) повышенной или пониженной температуры материальных объектов производственной среды;

9) повышенной температуры воды и пара;

10) недостаточной освещенности рабочей зоны;

11) повышенной загазованности и (или) запыленности воздуха рабочей зоны;

12) повышенной или пониженной влажности воздуха рабочей зоны;

13) токсических и раздражающих химических веществ, проникающих в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки;

14) физических и нервно-психических перегрузок.

Требования охраны труда, предъявляемые

к производственным зданиям и сооружениям, производственным

помещениям и организации рабочих мест

2. Где должно размещаться технологическое оборудование, создающее повышенный уровень шума? При каких условиях допускается размещение указанного оборудования в общих помещениях?

Ответ:

Технологическое оборудование, создающее повышенный уровень шума, должно размещаться в отдельных помещениях, снабженных средствами звукопоглощения и шумоизоляции.

Допускается размещение указанного оборудования в общих помещениях при условии применения средств индивидуальной и коллективной защиты (звукопоглощающих и шумоизолирующих устройств, кожухов, ограждений и других глушителей шума).

3. Подлежат ли тепловой изоляции технологическое оборудование и трубопроводы, имеющие температуру наружных поверхностей выше 45 °C и расположенные в пределах обслуживаемой зоны?

Ответ:

Да, технологическое оборудование и трубопроводы, имеющие температуру наружных поверхностей выше 45 °C и расположенные в пределах обслуживаемой зоны, подлежат тепловой изоляции.

4. Нужно ли вывешивать знаки безопасности с поясняющими надписями в производственных помещениях в местах хранения вредных и (или) опасных веществ и работы с ними?

Ответ:

Да, в производственных помещениях в местах хранения вредных и (или) опасных веществ и работы с ними должны быть вывешены знаки безопасности с поясняющими надписями.

 

Требования охраны труда при осуществлении

производственных процессов и выполнении работ

 

5. Чем обеспечивается охрана труда работников, участвующих в осуществлении производственных процессов и выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

Охрана труда работников, участвующих в осуществлении производственных процессов и выполнении работ в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ, обеспечивается:

1) автоматизацией и герметизацией производственных процессов, являющихся источниками вредных и (или) опасных производственных факторов;

2) комплексной механизацией и автоматизацией ручного труда, дистанционным управлением производственными процессами и операциями, связанными с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов;

3) заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;

4) заменой токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами;

5) устранением непосредственного контакта работников с веществами, растворами, исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на организм работника, а также своевременным их удалением и обезвреживанием, а при невозможности устранения контакта с вредными и опасными веществами — применением средств индивидуальной защиты;

6) использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации и аварийного отключения технологического оборудования при нарушении производственных процессов;

7) применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных материалов, заготовок и готовой продукции.

6. В соответствии с чем должны осуществляться производственные процессы в литейном производстве при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

Производственные процессы в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ должны осуществляться в соответствии с технологическими регламентами (технологическими инструкциями), утвержденными работодателем (уполномоченным работодателем должностным лицом).

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при смесеприготовление

 

7. Нужно ли применять открытый огонь при подогреве застывших жидкостей в сливных и других устройствах?

Ответ:

Подогрев застывших жидкостей в сливных и других устройствах должен производиться без применения открытого огня. 

8. Где должна осуществляться варка жидкого стекла из твердого силикатного материала, используемого для приготовления жидкостекольных формовочных смесей?

Ответ:

Варка жидкого стекла из твердого силикатного материала, используемого для приготовления жидкостекольных формовочных смесей, должна осуществляться в предназначенных для этих целей автоклавах в изолированных помещениях.

9. Как должны очищаться от металлических включений отработанные стержневые и формовочные смеси непосредственно перед повторным использованием?

Ответ:

Отработанные стержневые и формовочные смеси непосредственно перед повторным использованием должны очищаться от металлических включений электромагнитным сепарированием.

10. В каком состоянии должен доставляться сульфидный щелок к месту выполнения работ?

Ответ:

Сульфидный щелок к месту выполнения работ должен доставляться в жидком состоянии.

11. С чем должны быть связаны все агрегаты смесеприготовительного отделения?

Ответ:

Все агрегаты смесеприготовительного отделения должны быть связаны с пультом управления сигнализацией.

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при изготовление литейных форм и стержней

 

12. Как должны быть оборудованы рабочие места для изготовления опочных форм и стержней?

Ответ:

Рабочие места для изготовления опочных форм и стержней должны быть оборудованы провальными решетками либо другими устройствами, обеспечивающими удаление просыпи формовочной смеси. 

13. Бескессонная почвенная формовка допускается при глубине заливаемой металлом полости формы от нулевой отметки пола…

Выберите верный вариант ответа: 

1. не более 1,0 м
2. не более 1,2 м
3. не более 1,5 м

при уровне грунтовых вод в максимальном их подъеме…

1. не менее 1,0 м от дна формы
2. не менее 0,8 м от дна формы
3. не менее 0,5 м от дна формы

Бескессонная почвенная формовка допускается при глубине заливаемой металлом полости формы от нулевой отметки пола не более 1,0 м при уровне грунтовых вод в максимальном их подъеме не менее 1,0 м от дна формы. При невозможности обеспечения этих требований формовка должна производиться только в гидроизолированных кессонах.

14. Как должна осуществляться кантовка заформованных опок, поднятых краном?

Ответ:

Кантовка заформованных опок, поднятых краном, должна осуществляться на балансирах с роликами или с помощью других приспособлений, предназначенных для этих целей.

15. Допускается ли кантовка на разрыхленном слое формовочной смеси?

Ответ:

Да, допускается кантовка на разрыхленном слое формовочной смеси.

16. Что должен исключать любой способ кантовки?

Ответ:

Любой способ кантовки должен исключать ударный рывок подвески крана от неуправляемого падения опоки при повороте.

17. Должна ли быть ограждена зона действия кантующего механизма?

Ответ:

Да, зона действия кантующего механизма должна быть ограждена.

18. Допускается ли исправление форм в подвешенном положении?

Ответ:

Исправление форм в подвешенном положении запрещается.

19. Чем должны быть снабжены опоки, транспортируемые по рольгангам?

Ответ:

Опоки, транспортируемые по рольгангам, должны быть снабжены приливами, исключающими защемление рук работника между опоками.

20. Должна ли быть ограждена зона поворота у машин с поворотным столом и тележкой для приема заформованных опок?

Ответ:

Да, у машин с поворотным столом и тележкой для приема заформованных опок зона поворота должна быть ограждена.

21. Какие устройства должны применяться для очистки и удаления песка и пыли с поверхности модельной оснастки, оборудования, стержней и форм? Допускается ли использование щеток-сметок?

Ответ:

Для очистки и удаления песка и пыли с поверхности модельной оснастки, оборудования, стержней и форм должны применяться пылеотсасывающие устройства и приспособления. Допускается использование щеток-сметок.

22. Как должно производиться нанесение покрытий методом разбрызгивания?

Ответ:

Нанесение покрытий методом разбрызгивания должно производиться на стенде, оборудованном местной вытяжной вентиляцией.

23. Какими способами должна производиться сушка форм и стержней?

Ответ:

Сушка форм и стержней должна производиться способами, предотвращающими выделение в производственное помещение газов, пыли и тепла, либо с использование средств индивидуальной защиты органов дыхания.

24. Приямки сушильных печей должны быть ограждены металлическими перилами высотой…

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1,1 м.
2. не менее 1,0 м.
3. не менее 0,9 м.

Приямки сушильных печей должны быть ограждены металлическими перилами высотой не менее 1,1 м.

25. В каких помещениях должны размещаться топки строящихся и реконструируемых сушильных камер, работающих на твердом топливе и предназначенных для сушки опок и стержней, изготовленных из смесей невоспламеняющихся связующих материалов или материалов для покрытия?

Ответ:

Топки строящихся и реконструируемых сушильных камер, работающих на твердом топливе и предназначенных для сушки опок и стержней, изготовленных из смесей невоспламеняющихся связующих материалов или материалов для покрытия, должны размещаться в изолированных помещениях.

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при подготовке металлической шихты

 

26. Где должна производиться разделка металлического лома и бракованных отливок?

Ответ:

Разделка металлического лома и бракованных отливок должна производиться на копровых или скрапоразделочных дворах, скрапоразделочных цехах или на скрапоразделочных участках.

27. Территория копровых дворов должна располагаться от производственных помещений…

Выберите верный вариант ответа:

1. не ближе 100 м
2. не ближе 90 м
3. не ближе 80 м

Территория копровых дворов должна располагаться не ближе 100 м от производственных помещений.

28. Как должны быть оборудованы входы (проемы) в ограждаемое пространство копра?

Ответ:

Входы (проемы) в ограждаемое пространство копра должны быть оборудованы оградительными стенками, исключающими вылет осколков.

29. Как должно осуществляться сбрасывание поднятой копровой бабы с заданной высоты?

Ответ:

Сбрасывание поднятой копровой бабы с заданной высоты должно осуществляться автоматически. 

30. Что должен иметь механизм подъема копровой бабы?

Ответ:

Механизм подъема копровой бабы должен иметь ограничители, автоматически останавливающие ее в верхнем положении.

31. Как должна производиться загрузка металлического лома на шабот копра?

Ответ:

Загрузка металлического лома на шабот копра должна производиться краном или лебедкой с применением катков.

32. Допускается ли транспортировка металлического лома основной лебедкой подъема?

Ответ:

Транспортировка металлического лома основной лебедкой подъема запрещается.

33. Чем должны быть связаны краны копровых дворов с копровым устройством?

Ответ:

Краны копровых дворов должны быть связаны с копровым устройством блокировкой, исключающей заход крана в зону копра во время его работы.

34. Где должны находиться работники во время подъема и сбрасывания копровой бабы при разбивании металлического лома в радиусе до 100 м от копра?

Ответ:

Во время подъема и сбрасывания копровой бабы при разбивании металлического лома в радиусе до 100 м от копра работники должны находиться в укрытии.

35. Как должны быть защищены кабина крановщика и механизмы крана, обслуживающего копровую установку от повреждений разлетающимися осколками?

Ответ:

Кабина крановщика и механизмы крана, обслуживающего копровую установку, должны быть защищены от повреждений разлетающимися осколками прочной металлической обшивкой или сеткой.

36. С применением чего должна производиться разделка металлического лома на механических чушколомах или прессах?

Ответ:

Разделка металлического лома на механических чушколомах или прессах должна производиться с применением оснастки, обеспечивающей безопасность работников.

37. Как должна производиться уборка отходов из-под магнитного сепаратора?

Ответ:

Уборка отходов из-под магнитного сепаратора должна производиться при выключенном оборудовании с применением приспособлений из немагнитных материалов.

Требования охраны труда в литейном производстве

при приготовлении и применении экзотермических смесей

 

38. В каком виде должны применяться экзотермические смеси, содержащие пылящие материалы?

Ответ:

Экзотермические смеси, содержащие пылящие материалы должны применяться в брикетированном виде.

39. Как необходимо вскрывать металлические банки с горючими материалами?

Ответ:

Вскрывать металлические банки с горючими материалами необходимо с применением инструмента из неискрообразующего материала.

40. В каком помещении должна производиться сушка экзотермических брикетов и изделий?

Ответ:

Сушка экзотермических брикетов и изделий должна производиться в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией.

41. Можно ли хранить высушенные брикеты в помещении для сушки?

Ответ:

Хранение высушенных брикетов в помещении для сушки запрещается.

42. Как должны храниться брикеты и изделия?

Ответ:

Брикеты и изделия должны храниться на стеллажах или в металлических коробках с крышками в сухом месте на расстоянии не менее 5 м от открытого пламени и должны быть защищены от попадания брызг металла.

43. Как должны быть оборудованы помещения для приготовления экзотермических смесей и для производства брикетов?

Ответ:

Помещения для приготовления экзотермических смесей и для производства брикетов должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и телефонной связью во взрывобезопасном исполнении.

44. Как должны храниться вступающие в экзотермическую реакцию вещества (смола и отвердитель)?

Ответ:

Вступающие в экзотермическую реакцию вещества (смола и отвердитель) должны храниться в закрытых емкостях отдельно друг от друга.

45. Могут ли находиться работники на рабочей площадке против завалочного окна во время загрузки экзотермических смесей?

Ответ:

Нахождение работников на рабочей площадке против завалочного окна во время загрузки экзотермических смесей запрещается.

46. В присутствии кого должна производиться присадка активных материалов (кальция, марганца, соединений кремния, магния, бария) в печь или ковш?

Ответ:

Присадка активных материалов (кальция, марганца, соединений кремния, магния, бария) в печь или ковш должна производиться в присутствии лица, ответственного за безопасное производство работ.

47. Как должны храниться и транспортироваться готовые экзотермические смеси?

Ответ:

Готовые экзотермические смеси должны храниться и транспортироваться в плотно закрываемых емкостях, исключающих доступ влаги. Допускается хранение экзотермических смесей на разливочной площадке в количестве, не превышающем потребности на одну загрузку.

48. В каких местах должны устанавливаться контейнеры, бункеры и другая тара с экзотермическими смесями и легковоспламеняющимися материалами?

Ответ:

Контейнеры, бункеры и другая тара с экзотермическими смесями и легковоспламеняющимися материалами должны устанавливаться в местах, исключающих их нагревание и попадание на них искр или брызг металла и влаги.

49. Можно ли перевозить экзотермические смеси вблизи печей во время выпуска плавки или разливки металла?

Ответ:

Перевозить экзотермические смеси вблизи печей во время выпуска плавки или разливки металла запрещается.

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при выплавке металла

50. В каком состоянии должны загружаться и догружаться в печь шихтовые материалы? Допускаются ли холодные материалы к загрузке и дозагрузке?

Ответ:

Шихтовые материалы должны загружаться и догружаться в печь сухими, подогретыми и без посторонних включений.

Холодные материалы к загрузке и дозагрузке не допускаются.

51. Легирующие и другие присадки должны вводиться в расплав печи и в ковш…

Выберите верный вариант ответа:

1. сухими, подогретыми
2. влажные, холодные

Легирующие и другие присадки должны вводиться в расплав печи и в ковш сухими, подогретыми.

52. Загрузка шихты, подшихтовка, введение присадок, флюсов, перемешивание металла, снятие шлака, отбор проб, замер температуры расплава в печи должны производиться в электропечах…

Выберите верный вариант ответа:

1. при отключенном напряжении
2. при включенном напряжении

Загрузка шихты, подшихтовка, введение присадок, флюсов, перемешивание металла, снятие шлака, отбор проб, замер температуры расплава в печи должны производиться в электропечах при отключенном напряжении.

53. В мартеновских и других пламенных печах присадка материалов должна осуществляться…

Выберите верный вариант ответа:

1. при уменьшении тепловой нагрузки печи
2. при увеличении тепловой нагрузки печи

В мартеновских и других пламенных печах присадка материалов должна осуществляться при уменьшении тепловой нагрузки печи.

54. Инструменты, применяемые в процессе плавки, должны быть…

Выберите верный вариант ответа:

1. сухими, чистыми и подогретыми
2. влажными, грязными и холодными

Инструменты, применяемые в процессе плавки, должны быть сухими, чистыми (в том числе и от ржавчины) и подогретыми.

55. Взятие пробы из печи должно производиться …

Выберите верный вариант ответа:

1. сухим подогретым инструментом
2. влажным инструментом

Взятие пробы из печи должно производиться сухим подогретым инструментом.

56. При замере температуры термопарой погружения печь…

Выберите верный вариант ответа:

1. должна быть отключена
2. должна быть включена

При замере температуры термопарой погружения печь должна быть отключена.

57. Должен ли работник быть дополнительно защищен при замере температуры металла в конвертере?

Ответ:

При замере температуры металла в конвертере работник должен быть дополнительно защищен передвижным экраном.

58. Могут ли работники не занятые на операциях включения электропечи, присадки материалов в печь, выпуска металла, находиться около плавильной печи во время ее работы?

Ответ:

Работникам, непосредственно не занятым на операциях включения электропечи, присадки материалов в печь, выпуска металла, находиться около плавильной печи во время ее работы запрещается.

59. Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим или влажным?

Ответ:

Пол под печью и в приямке во время работы печи, при выпуске металла и шлака должен быть сухим.

60. Где должен производиться выпуск шлака из печи, если он не проходит гранулирование?

Ответ:

Выпуск шлака из печи, если он не проходит гранулирование, должен производиться в шлаковни, установленные под печью или в приямке.

61. В чем необходимо убедиться перед спуском шлака?

Ответ:

Перед спуском шлака необходимо убедиться в отсутствии работников в опасной зоне.

62. Чем должна производиться осадка пенящегося шлака?

Ответ:

Осадка пенящегося шлака должна производиться сухим боем кирпича или сухим песком.

63. Можно ли поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака?

Ответ:

Запрещается поливать желоб водой при наличии под ним горячего шлака.

64. Можно ли становиться на желоб или на его борта во время разделки выпускного отверстия печи?

Ответ:

Запрещается становиться на желоб или на его борта во время разделки выпускного отверстия печи.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке и литье магниевых сплавов, присадка

магния в чугун

 

65. Что должны иметь печи для плавки магниевых сплавов?

Ответ:

Печи для плавки магниевых сплавов должны иметь вытяжную вентиляцию с аспирацией

66. Где необходимо расплавлять магний и его сплавы для исключения самовоспламенения?

Ответ:

Для исключения самовоспламенения магний и его сплавы необходимо расплавлять в закрытых тиглях в атмосфере инертного газа.

67. Что должно быть устроено в полу у каждой тигельной печи для плавки магниевых сплавов?

Ответ:

 У каждой тигельной печи для плавки магниевых сплавов в полу должна быть устроена емкость (яма) для спуска расплавленного металла в аварийных случаях.

68. Что необходимо сделать с разливочными ковшами и другими инструментами перед погружением в расплавленный металл?

Ответ:

Разливочные ковши и другие инструменты перед погружением в расплавленный металл должны быть промыты и подогреты в расплавленном флюсе до красного цвета.

69. Где должны храниться флюсы, применяемые при плавке магниевых сплавов?

Ответ:

Флюсы, применяемые при плавке магниевых сплавов, должны храниться на рабочих местах в герметически закрытой таре.

70. Где должна производиться присадка легирующего элемента — магния в расплавленный чугун для получения чугуна с шаровидным графитом?

Ответ:

Присадка легирующего элемента — магния в расплавленный чугун для получения чугуна с шаровидным графитом должна производиться в конверторах или в ковшах, помещенных в закрытую камеру с дымоотводом, в герметизированных ковшах или в приспособленных для этого копильниках.

71. Чем должна быть оборудована камера для модифицирования?

Ответ:

Камера для модифицирования должна быть оборудована вытяжной вентиляцией и смотровым окном из огнестойкого стекла синего цвета.

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке чугуна в вагранках

72. Можно ли выпускать шлак из вагранки на пол и поливать его водой для охлаждения?

Ответ:

Запрещается выпускать шлак из вагранки на пол и поливать его водой для охлаждения.

73. Допускается ли производить подрубку наружной глиняной пробки летки ломиком длиной 0,8 — 1,0 м в вагранках производительностью до 5 т/ч?

Ответ:

В вагранках производительностью до 5 т/ч допускается производить подрубку наружной глиняной пробки летки ломиком длиной 0,8 — 1,0 м.

74. Допускается ли заделку летки производить притычкой длиной не менее 1,8 м в вагранках производительностью до 5 т/ч?

Ответ:

В вагранках производительностью до 5 т/ч допускается заделку летки производить притычкой длиной не менее 1,8 м.

75. Температура воды в рубашке охлаждения фурменного и плавильного поясов вагранки не должна превышать …

Выберите верный вариант ответа:

1. 80 °C
2. 90 °C
3. 100 °C

Температура воды в рубашке охлаждения фурменного и плавильного поясов вагранки не должна превышать 80 °C.

76. Что необходимо сделать после завершения подготовительных работ перед открытием днища вагранки?

Ответ:

После завершения подготовительных работ перед открытием днища вагранки необходимо подать звуковой сигнал, который должен продолжаться до полного опорожнения вагранки.

77. При помощи чего необходимо выбивать подставку или задвижки из-под днища вагранки?

Ответ:

Выбивать подставку или задвижки из-под днища вагранки необходимо при помощи механизма для открытия и закрытия днища.

78. Где должен находиться работник, осуществляющий открытие днища вагранки?

Ответ:

Работник, осуществляющий открытие днища вагранки, должен находиться в укрытии.

79. После охлаждения до какой температуры должна убираться выбитая масса?

Ответ:

Выбитая масса должна убираться после ее охлаждения до температуры 50 — 60 °C.

80. Чем должна быть огорожена зона, представляющая опасность вследствие разбрызгивания при опорожнении печи?

Ответ:

Зона, представляющая опасность вследствие разбрызгивания при опорожнении печи, должна быть огорожена защитными щитами.

81. В случае прекращения дутья во время плавки фурменные заслонки должны быть немедленно …

Выберите верный вариант ответа:

1. Открыты
2. Закрыты

В случае прекращения дутья во время плавки фурменные заслонки должны быть немедленно открыты.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в мартеновских печах

82. Что необходимо делать для исключения опасности прорыва металла через подину?

Ответ:

Для исключения опасности прорыва металла через подину необходимо после каждого выпуска плавки ее осматривать, удалять шлак из углублений и их заправлять.

83. Какой должен быть уровень металла в ванне печи?

Ответ:

Уровень металла в ванне печи должен быть ниже основных порогов завалочных окон.

84. Что необходимо применять для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи?

Ответ:

Для защиты работников от теплового излучения задней стенки печи необходимо применять экраны, охлаждаемые водой, или щиты из листовой стали, облицованные огнеупорным материалом.

85. Что необходимо предпринять для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи?

Ответ:

Для предотвращения взрыва крышек завалочных окон печи должен быть обеспечен свободный выход пара в случае засорения водоотводящей трубки в системе водоохлаждения крышек. Температура отходящей воды не должна превышать 45 — 50 °C.

86. Допускается ли загромождение пространства у головок печей какими-либо материалами, конструкциями, оборудованием?

Ответ:

Загромождение пространства у головок печей какими-либо материалами, конструкциями, оборудованием запрещается.

87. В какой период должна производиться промывка или продувка регенераторов на ходу печи?

Ответ:

Промывка или продувка регенераторов на ходу печи должна производиться только в период работы регенераторов на дыме.

88. Что необходимо сделать в случае прекращения подачи воды для охлаждения печи?

Ответ:

В случае прекращения подачи воды для охлаждения печи должны быть перекрыты вентили на водоотводящих трубах и прекращена подача топлива в печь.

89. В каком случае допускается выпуск пара из системы испарительного охлаждения наружу?

Ответ:

Выпуск пара из системы испарительного охлаждения наружу допускается только при наличии глушителей шума.

90. Разрешается ли перекидка клапанов во время завалки руды, раскислителей и легирующих добавок в ванну печи?

Ответ:

Во время завалки руды, раскислителей и легирующих добавок в ванну печи перекидка клапанов запрещается.

91. Что запрещается делать во время перекидки клапанов?

Ответ:

Во время перекидки клапанов запрещается:

1) производить заправку и чистку порогов;

2) взятие пробы.

92. Какими должны быть сталевыпускные желоба мартеновских печей?

Ответ:

Сталевыпускные желоба мартеновских печей должны быть съемными.

93. Что должно обеспечивать состояние подины, откосов и выпускного отверстия?

Ответ:

Состояние подины, откосов и выпускного отверстия должно обеспечивать полный сход из печи металла и шлака.

94. Какими материалами должна производиться заправка и подсыпка подины?

Ответ:

Заправка и подсыпка подины должны производиться сухими материалами.

95. Исправность чего должна быть проверена перед пуском газа в печь?

Ответ:

Перед пуском газа в печь должна быть проверена исправность перекидных устройств, механизма подъема крышек завалочных окон, исполнительных механизмов, контрольно-измерительной аппаратуры, а также состояние люков, шиберов, клапанов, дросселей и отсечных клапанов.

96. Нужно ли прекращать подачу кислорода в печь перед осмотром, ремонтом и чисткой фурмы для подачи кислорода в факел?

Ответ:

Перед осмотром, ремонтом и чисткой фурмы для подачи кислорода в факел подача кислорода в печь должна быть прекращена.

97. Можно ли использовать газопроводы в производственном помещении в качестве опор при подъеме грузов, а также для крепления коммуникаций или заземления технологического оборудования?

Ответ:

Запрещается использование газопроводов в производственном помещении в качестве опор при подъеме грузов, а также для крепления коммуникаций или заземления технологического оборудования.

98. Нужно ли освещать пространство под рабочей площадкой у перекидных устройств и регенераторов?

Ответ:

Пространство под рабочей площадкой у перекидных устройств и регенераторов должно быть освещено.

99. В каком случае разрешается доступ работников в баки для мазута или смолы?

Ответ:

Доступ работников в баки для мазута или смолы разрешается после отключения баков от трубопроводов, их опорожнения, пропарки, проветривания и анализа воздуха на содержание вредных веществ. Во время нахождения работников в баках все люки должны быть открыты.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в электродуговых печах

100. После чего разрешается производить включение печи?

Ответ:

Включение печи разрешается производить только после получения пультовщиком (или исполняющим его обязанности) от сталевара ключ-марки на право включения печи.

101. Установка электродов, осмотр электродуговой печи и другие работы, связанные непосредственно с электродами, а также замена заслонок должны производиться при отключенном или включенном напряжении?

Ответ:

Установка электродов, осмотр электродуговой печи и другие работы, связанные непосредственно с электродами, а также замена заслонок должны производиться при отключенном напряжении.

102. С помощью чего должна производиться смена электродов?

Ответ:

Смена электродов должна производиться с помощью грузоподъемного крана или грузоподъемного механизма.

103. После чего допускается производить наращивание электродов?

Ответ:

Наращивание электродов допускается производить после прекращения работы электродуговой печи при снятом напряжении.

104. Что необходимо сделать в случае прекращения подачи электроэнергии в электродуговые печи?

Ответ:

В случае прекращения подачи электроэнергии электродуговые печи должны быть немедленно отключены от электросети.

105. Что необходимо сделать в случаях прекращения подачи воды в охлаждающую систему, а также сильной течи воды или парообразования? Как нужно производить пуск воды вновь в охлаждающую систему?

Ответ:

В случаях прекращения подачи воды в охлаждающую систему, а также сильной течи воды или парообразования необходимо немедленно снять напряжение с нагревательных элементов.

Пуск воды вновь в охлаждающую систему необходимо производить медленно во избежание интенсивного парообразования и возможного взрыва.

106. Можно ли охлаждать перегретые места кожуха печи водой?

Ответ:

Охлаждать перегретые места кожуха печи водой запрещается

107. Можно ли находиться работникам под печью после расплавления шихты?

Ответ:

Нахождение работников под печью после расплавления шихты запрещается.

108. В чем необходимо убедиться перед включением переносной горелки?

Ответ:

Перед включением переносной горелки необходимо убедиться в исправности горелки и подводящих шлангов, а также в чистоте отверстий горелки.

109. Как должны располагаться горелки-фурмы, используемые для продувки металла кислородом при включенной печи?

Ответ:

Горелки-фурмы, используемые для продувки металла кислородом при включенной печи, должны располагаться так, чтобы расстояние между горелкой и электродом исключало возможность замыкания дуги на горелку.

110. Что необходимо сделать с горелкой в случае аварийного падения давления охлаждающей воды, прекращения подачи кислорода или газа?

Ответ:

В случае аварийного падения давления охлаждающей воды, прекращения подачи кислорода или газа горелку необходимо отключить и вывести из рабочего пространства печи.

111. Во время работы газо-кислородной горелки крышка завалочного окна должна быть закрыта или открыта?

Ответ:

Во время работы газо-кислородной горелки крышка завалочного окна должна быть закрыта.

112. Что должно быть обеспечено при аварийной остановке дымососа?

Ответ:

При аварийной остановке дымососа должно быть обеспечено автоматическое перекрытие газоотводящего тракта от печи.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в вакуумных дуговых печах

113. За чем должен осуществляться постоянный контроль при работе вакуумных дуговых печей?

Ответ:

При работе вакуумных дуговых печей должен осуществляться постоянный контроль за работой системы водяного охлаждения и за температурой воды в системе охлаждения печи. При падении давления в системе охлаждения ниже допустимого подача электроэнергии на электроды печи должна прекращаться автоматически.

114. Что необходимо применять для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона?

Ответ:

Для защиты обслуживающего персонала печи от возможных аварийных выбросов пара из кристаллизатора и поддона необходимо применять передвижные защитные экраны.

115. Что необходимо проверять перед каждым включением печи?

Ответ:

Перед каждым включением печи должна быть проверена исправность всех механизмов, блокировок, системы электропитания и системы водяного охлаждения, а также отсутствие работников и посторонних предметов в бронекамере печи и на рабочих площадках.

116. Можно ли находиться работникам в бронекамере печи во время плавки?

Ответ:

Нахождение работников в бронекамере печи во время плавки запрещается.

117. Что необходимо сделать при перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки?

Ответ:

При перегреве водоохлаждаемых элементов печи и при угрозе попадания воды в зону плавки печь должна быть немедленно остановлена.

118. Допускается ли в случае зависания слитка в кристаллизаторе выдавливание его штоком?

Ответ:

В случае зависания слитка в кристаллизаторе выдавливание его штоком не допускается.

119. Можно ли пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних частей печи?

Ответ:

Пользоваться открытым огнем при осмотре внутренних частей печи запрещается.

 

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в электропечах сопротивления

 

120. Нужно ли дополнительно просушивать тигли перед установкой в печи?

Ответ:

Тигли перед установкой в печи должны быть предварительно просушены.

121. В какое положение должны быть приведены поворотные печи при отключении электроэнергии?

Ответ:

При отключении электроэнергии поворотные печи должны быть приведены в наклонное положение для аварийного выпуска жидкого металла с последующим возвратом в исходное положение.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в открытых индукционных печах

122. Что необходимо сделать при образовании в верхней части печи «моста» нерасплавившейся шихты?

Ответ:

При образовании в верхней части печи «моста» нерасплавившейся шихты печь должна быть немедленно отключена и приняты меры к удалению зависшей шихты.

123. Загрузка, догрузка шихты, а также слив металла должны производиться при отключенной от электросети печи или при включенной печи?

Ответ:

Загрузка, догрузка шихты, а также слив металла должны производиться при отключенной от электросети печи.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в вакуумных индукционных печах

124. Что необходимо сделать в случае резкого падения вакуума в камере печи?

Ответ:

В случае резкого падения вакуума в камере печи она должна быть отключена до выявления и устранения причин неисправности.

125. Что необходимо сделать в случае пробоя индуктора током и проникновения воды в вакуумную камеру?

Ответ:

В случае пробоя индуктора током и проникновения воды в вакуумную камеру:

1) печь должна быть немедленно отключена;

2) затворы бустерных насосов или линия форвакуумной откачки должны быть перекрыты;

3) печь должна быть заполнена инертным газом или воздухом с медленной его подачей после охлаждения металла до потемнения.

126. Чем должны быть оборудованы участки подготовки массы для набивки тиглей?

Ответ:

Участки подготовки массы для набивки тиглей должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

127. При наличии чего допускается вход в камеру печи для осмотра и ремонта?

Ответ:

Вход в камеру печи для осмотра и ремонта допускается при наличии наряда-допуска после полного удаления конденсата.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в установках высокой частоты

128. Кем должны производиться работы по настройке аппаратуры и регулировке технологических режимов?

Ответ:

Работы по настройке аппаратуры и регулировке технологических режимов должны производиться по письменному распоряжению бригадой в составе не менее двух человек, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже IV и стаж производственной работы на установках высокой частоты не менее одного года.

129. Что необходимо сделать лицу, выдающему письменное распоряжение на проведение наладочных или ремонтных работ под напряжением со снятием постоянного ограждения с установки или с разблокировкой ее?

Ответ:

Лицо, выдающее письменное распоряжение на проведение наладочных или ремонтных работ под напряжением со снятием постоянного ограждения с установки или с разблокировкой ее, обязано на рабочем месте убедиться в необходимости снятии ограждения (или деблокировки), о чем должна быть сделана соответствующая запись в наряде (распоряжении) с одновременным указанием дополнительных мероприятий, обеспечивающих безопасные условия выполнения работы в данном случае.

130. Можно ли во время измерений производить регулировочные работы, связанные с проникновением работника за постоянные ограждения и приближением его к токоведущим частям?

Ответ:

Во время измерений запрещается производить регулировочные работы, связанные с проникновением работника за постоянные ограждения и приближением его к токоведущим частям.

131. Какой должна быть квалификация электротехнического дежурного персонала, обслуживающего электротермическую установку?

Ответ:

Квалификация электротехнического дежурного персонала, обслуживающего электротермическую установку, должна быть не ниже IV группы по электробезопасности.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в плазменных печах с керамическим тиглем

132. Кем должен устанавливаться порядок запуска и отключения плазмотронов?

Ответ:

Порядок запуска и отключения плазмотронов должен устанавливаться работодателем.

133. Можно ли включать печь при неисправности одного из двух датчиков защиты подового электрода?

Ответ:

Включать печь при неисправности одного из двух датчиков защиты подового электрода запрещается.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в плазменных печах

с водоохлаждаемым кристаллизатором

134. Можно ли включать плазменную печь с неисправным или неотрегулированным предохранительным клапаном плавильной камеры?

Ответ:

Включать плазменную печь с неисправным или неотрегулированным предохранительным клапаном плавильной камеры запрещается.

135. Можно ли отключать системы охлаждения кристаллизатора до выгрузки слитка из камеры?

Ответ:

Запрещается отключение системы охлаждения кристаллизатора до выгрузки слитка из камеры.

136. Что должно исключать устройство, применяемое для отсоединения слитка от поддона?

Ответ:

Устройство, применяемое для отсоединения слитка от поддона, должно исключать возможность падения слитка.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в электронно-лучевых печах

137. Нужно ли ограждать зону движения откатных и откидных крышек электронно-лучевой печи?

Ответ:

Да, зона движения откатных и откидных крышек электронно-лучевой печи должна быть ограждена.

138. Могут ли работники находиться в зоне движения крышек во время работы электронно-лучевой печи?

Ответ:

Во время работы электронно-лучевой печи нахождение работников в зоне движения крышек запрещается.

139. Допустима ли работа электронных пушек при неисправной блокировке крайних положений лучей?

Ответ:

Запрещается работа электронных пушек при неисправной блокировке крайних положений лучей.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в электрошлакоплавильных печах

140. Как должен устанавливаться расходуемый электрод?

Ответ:

Расходуемый электрод должен устанавливаться строго по оси кристаллизатора.

141. Когда должны производиться установка поддона с затравкой и расходуемого электрода, а также извлечение слитка из кристаллизатора?

Ответ:

Установка поддона с затравкой и расходуемого электрода, а также извлечение слитка из кристаллизатора должны производиться после снятия напряжения с обеспечением видимого разрыва.

142. Все работы по подготовке плавки должны выполняться при отключенной или включенной печи?

Ответ:

Все работы по подготовке плавки должны выполняться только при отключенной печи.

143. Можно ли включать печь при наличии течи воды из поддона или кристаллизатора?

Ответ:

При наличии течи воды из поддона или кристаллизатора включение печи запрещается.

144. Можно ли находиться вблизи токоведущих частей и производить ремонтные работы на установке во время работы установки электрошлакового переплава?

Ответ:

Во время работы установки электрошлакового переплава находиться вблизи токоведущих частей и производить ремонтные работы на установке запрещается.

145. Когда должно производиться извлечение слитка?

Ответ:

Извлечение слитка должно производиться после полного застывания шлака и металла в кристаллизаторе.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в конверторах

146. Что необходимо установить для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки?

Ответ:

Для защиты работников от ожогов брызгами металла в проеме рабочей площадки должны быть установлены ограждающие щиты.

147. Можно ли располагать в зоне выбросов расплава из конверторов при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы?

Ответ:

Запрещается располагать в зоне выбросов расплава из конверторов при их повороте посты наблюдения и управления, а также какие-либо механизмы.

148. Когда должна производиться чистка камина?

Ответ:

Чистка камина должна производиться после прекращения работы конвертора и остывания стенок камина.

149. Что необходимо предпринять для защиты работников от теплового излучения?

Ответ:

Для защиты работников от теплового излучения стенки камина, прилегающие к рабочим площадкам конверторного пролета, должны быть снаружи покрыты теплоизолирующей массой или экранированы.

150. Во время продувки металла люки в камине должны быть открыты или закрыты?

Ответ:

Во время продувки металла люки в камине должны быть закрыты.

151. С какой частотой должна производиться проверка состояния механизма поворота конвертора?

Ответ:

Проверка состояния механизма поворота конвертора должна проводиться ежесменно.

152. Допускается ли работа конвертора с неисправным механизмом поворота?

Ответ:

При эксплуатации конвертера запрещаются работа конвертора с неисправным механизмом поворота.

Требования охраны труда в литейном производстве

при плавке стали в пламенных печах

153. Что необходимо сделать перед пуском газовой печи?

Ответ:

Перед пуском газовой печи необходимо произвести продувку топочного рабочего пространства печи, пропуская через горелки воздух от воздуходувки.

154. Что необходимо сделать в случае затухания горения на горелке при пуске печи?

Ответ:

В случае затухания горения на горелке при пуске печи необходимо провентилировать топку и дымоходы и только после этого вновь приступить к розжигу горелки.

155. Что необходимо сделать при прекращении подачи газа?

Ответ:

При прекращении подачи газа необходимо немедленно перекрыть подачу газа на вводе газопровода и у печей.

156. При какой температуре разрешается выполнять работы внутри печей и боровов? Какие меры безопасности должны осуществляться в случае необходимости выполнения работ при более высокой температуре?

Ответ:

Работы внутри печей и боровов разрешается выполнять после охлаждения их до температуры, не превышающей 40 °C.

В случае необходимости выполнения работ при более высокой температуре должны осуществляться дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение соответствующих СИЗ, дополнительные перерывы в работе).

Требования охраны труда в литейном производстве

при заливке слитков

157. После чего должна проводиться подготовка изложниц к заливке?

Ответ:

Подготовка изложниц к заливке должна проводиться после охлаждения их до температуры, установленной технологической документацией.

158. С помощью чего должно производиться извлечение литников из центровых?

Ответ:

Извлечение литников из центровых должно производиться с помощью крана.

159. Возможно ли до удаления литника выполнение работ на поддоне?

Ответ:

До удаления литника выполнение работ на поддоне запрещается.

160. Допускается ли эксплуатация изложниц, поддонов и надставок, имеющих неполное число проушин, приливов и цапф?

Ответ:

Эксплуатация изложниц, поддонов и надставок, имеющих неполное число проушин, приливов и цапф, запрещается.

161. Чем должны быть облицованы разливочные канавы?

Ответ:

Разливочные канавы должны быть облицованы металлическими плитками.

162. Поддоны в канаве должны устанавливаться вертикально или горизонтально?

Ответ:

Поддоны в канаве должны устанавливаться строго горизонтально.

163. При помощи крючков какой длины должна производиться работниками поправка положения изложниц при установке их на поддон?

Ответ:

Поправка положения изложниц при установке их на поддон должна производиться работниками при помощи крючков длиной не менее 2 м.

164. При подправке центровых работник должен находиться за пределами канавы или в пределах канавы?

Ответ:

При подправке центровых работник должен находиться за пределами канавы.

165. Допускается ли проезд локомотивов и вагонов в разливочном пролете против печи, из которой производится выпуск металла?

Ответ:

Проезд локомотивов и вагонов в разливочном пролете против печи, из которой производится выпуск металла, запрещается.

166. Что запрещается делать во время разливки стали?

Ответ:

Во время разливки стали запрещается:

1) производить подчистки и подправки в изложницах;

2) нахождение вблизи печи работников, не имеющих непосредственного отношения к разливке.

167. Что необходимо сделать вначале при двухстопорной разливке стали?

Ответ:

При двухстопорной разливке стали вначале должен быть отцентрирован и открыт один стопор, а затем (если открытие первого стопора прошло штатно) и второй стопор.

168. Что необходимо предпринять при прорыве металла на поддоне?

Ответ:

При прорыве металла на поддоне места прорыва должны засыпаться сухими негорючими материалами.

169. Допускается ли разливка стали в зоне ремонтируемой мартеновской печи?

Ответ:

Разливка стали в зоне ремонтируемой мартеновской печи запрещается.

170. С применением чего должна производиться вставка маркировочных бирок после наполнения изложниц?

Ответ:

Вставка маркировочных бирок после наполнения изложниц должна производиться с применением приспособлений с длинными рукоятками.

171. Куда должны сливаться остатки жидкого шлака из сталеразливочного ковша по окончании разливки стали?

Ответ:

По окончании разливки стали остатки жидкого шлака из сталеразливочного ковша должны сливаться в шлаковни или коробки.

172. Можно ли устанавливать коробки в два яруса?

Ответ:

Устанавливать коробки в два яруса запрещается.

173. Что должно быть предусмотрено для аварийного слива металла и «холодной» стали?

Ответ:

Для аварийного слива металла и «холодной» стали должны быть предусмотрены футерованные емкости, ямы или изложницы.

Требования охраны труда в литейном производстве

при вакуумной обработке жидкой стали в камерах

174. Как должен открываться шибер на вакуум-приводе для предупреждения вспенивания шлака в ковше при вакуумировании?

Ответ:

Для предупреждения вспенивания шлака в ковше при вакуумировании шибер на вакуум-приводе должен открываться постепенно.

175. Куда должны устанавливаться баллоны с аргоном?

Ответ:

Баллоны с аргоном должны устанавливаться в стойки, исключающие их падение.

176. Как должна быть оборудована площадка для разливщика со стороны ковша при вакуумировании струи стали, переливаемой из ковша в ковш?

Ответ:

При вакуумировании струи стали, переливаемой из ковша в ковш, площадка для разливщика со стороны ковша должна быть оборудована сплошным теплоизоляционным ограждением на высоту перил. С двух сторон площадка должна иметь лестницы с углом наклона не более 45°.

177. Как должна быть оборудована камера для разливки стали в нейтральной среде?

Ответ:

Камера для разливки стали в нейтральной среде должна быть оборудована выхлопными клапанами, исключающими повышение давления выше допустимого.

178. Можно ли размещать в насосной оборудование, не имеющее отношения к вакуумированию?

Ответ:

Размещение в насосной оборудования, не имеющего отношения к вакуумированию, запрещается.

Требования охраны труда в литейном производстве

при рафинировании алюминиевых сплавов

 

179. Где должно производиться рафинирование алюминиевых сплавов хлором (хлорирование)?

Ответ:

Рафинирование алюминиевых сплавов хлором (хлорирование) должно производиться в ковшах, помещенных в камеру, или в тигельных печах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

180. Чем должно быть оборудовано помещение хлораторной?

Ответ:

Помещение хлораторной должно быть оборудовано двухсторонней световой или звуковой сигнализацией (для связи с местами хлорирования), приточной вентиляцией и герметическими смотровыми окнами, выходящими в производственное помещение (хлораторную будку).

181. Где должны храниться запасные баллоны с хлором?

Ответ:

Запасные баллоны с хлором должны храниться в изолированных закрытых помещениях.

182. Чем должна быть соединена кварцевая трубка, через которую вводится хлор в расплавленный металл с трубопроводом хлора?

Ответ:

Кварцевая трубка, через которую вводится хлор в расплавленный металл, должна быть прочно и плотно соединена с трубопроводом хлора резиновым шлангом.

183. Можно ли держать трубку в руках при хлорировании?

Ответ:

Держать трубку в руках при хлорировании запрещается.

184. Чем должно быть оснащено оборудование, на котором производится размол, смешивание и сушка солей для рафинирования металла?

Ответ:

Оборудование, на котором производится размол, смешивание и сушка солей для рафинирования металла, должно быть оснащено местной вытяжной вентиляцией.

185. Где должны храниться подготовленные для рафинирования соли?

Ответ:

Подготовленные для рафинирования соли должны храниться в герметически закрытых сосудах или в подогреваемых сушильных шкафах.

186. Как должно производиться введение тюбиков хлористого цинка в расплавленный металл?

Ответ:

Введение тюбиков хлористого цинка в расплавленный металл должно производиться в подогретом металлическом стакане с отверстиями, укрепленном на длинном металлическом стержне.

187. Как должно производиться введение в расплавленный металл размолотых рафинированных солей?

Ответ:

Введение в расплавленный металл размолотых рафинированных солей должно производиться в подогретой металлической коробке, укрепленной на длинном металлическом стержне.

Требования охраны труда в литейном производстве

при заливке форм

188. Что необходимо проверить при подготовке ковша к приему плавки?

Ответ:

При подготовке ковша к приему плавки необходимо проверить состояние футеровки ковша, а также состояние кожуха и цапф.

189. До какой температуры должны быть подогреты ковши перед приемом металла?

Ответ:

Ковши перед приемом металла должны быть подогреты до температуры 560 — 800 °C.

190. Где должен располагаться центр тяжести ковша, наполненного расплавленным металлом?

Ответ:

Центр тяжести ковша, наполненного расплавленным металлом, должен располагаться на вертикальной оси ковша и находиться ниже оси вращения поворотного механизма или подвесных цапф.

Это условие обязательно для ковшей и тиглей, поднимаемых грузоподъемными устройствами.

191. Допускается ли повторное использование стопорного ковша без замены стопора и стакана?

Ответ:

Повторное использование стопорного ковша без замены стопора и стакана запрещается.

192. Проходы какой ширины должны быть устроены при ручной переноске ковшей и тиглей с расплавленным металлом?

Ответ:

При ручной переноске ковшей и тиглей с расплавленным металлом должны быть устроены проходы шириной не менее 2 м.

193. Масса приходящегося на одного работника расплавленного металла при ручной переноске не должна превышать …

Выберите верный вариант ответа:

1. 15 кг.
2. 18 кг.
3. 20 кг.

Масса приходящегося на одного работника расплавленного металла при ручной переноске не должна превышать 15 кг.

194. Можно ли держать ковши в руках на весу при наполнении их расплавленным металлом?

Ответ:

Запрещается держать ковши в руках на весу при наполнении их расплавленным металлом.

195. Куда должен производиться слив шлака и остатков металла из ковшей по окончании заливки?

Ответ:

Слив шлака и остатков металла из ковшей по окончании заливки должен производиться в сухие изложницы.

196. Чем должны быть оборудованы заливочные конвейеры на участках охлаждения отливок?

Ответ:

Заливочные конвейеры на участках охлаждения отливок должны быть оборудованы сплошным кожухом с торцевыми и другими проемами и патрубками для отсоса газов.

197. Максимальная высота верхнего уровня заливочной чаши от уровня заливочной площадки не должна превышать …

Выберите верный вариант ответа:

1. 0,7 м.
2. 0,8 м.
3. 1,0 м.

Максимальная высота верхнего уровня заливочной чаши от уровня заливочной площадки не должна превышать 0,7 м.

Требования охраны труда в литейном производстве

при литье в металлические формы

198. Чем должны быть снабжены зоны заливки, привода движущихся форм, передвижения стержней, привода силовых периферийных устройств (распылителей, устройств выемки)?

Ответ:

Зоны заливки, привода движущихся форм, передвижения стержней, привода силовых периферийных устройств (распылителей, устройств выемки) должны быть снабжены оградительными устройствами с электроблокировкой.

199. Нужно ли подогревать перед погружением в металл металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль?

Ответ:

Металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо подогревать перед погружением в металл.

200. Что нужно установить при производстве работ по ремонту внутренней части пневматического кокиля между полуформами?

Ответ:

При производстве работ по ремонту внутренней части пневматического кокиля между полуформами должен быть установлен инвентарный распор.

201. Перед заливкой металла в автоклаве, крышка автоклава должна быть закрыта или открыта?

Ответ:

Перед заливкой металла в автоклаве крышка автоклава должна быть закрыта и закреплена.

Требования охраны труда в литейном производстве

при литье по выплавляемым и газифицируемым моделям

 

202. Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить …

Выберите верный вариант ответа:

1. не более чем на 75% объема ванны
2. не более чем на 80% объема ванны
3. не более чем на 85% объема ванны

Загрузку плавильной установки компонентами модельного состава необходимо производить не более чем на 75% объема ванны.

203. Что должно иметь отделение приготовления модельной массы для ликвидации возгораний?

Ответ:

Отделение приготовления модельной массы для ликвидации возгораний должно иметь ящик с сухим песком и полотно из несгораемой ткани.

204. Допускается ли расплавление модельной массы на открытых электрических плитах?

Ответ:

Расплавление модельной массы на открытых электрических плитах запрещается.

205. Отлитые модели до их отделки и сборки в блок должны храниться на стеллажах в местах, удаленных от места приготовления модельной массы

1. не менее чем на 2 м.
2. не менее чем на 1,5 м.
3. не менее чем на 1 м.

Отлитые модели до их отделки и сборки в блок должны храниться на стеллажах в местах, удаленных от места приготовления модельной массы не менее чем на 2 м.

206. Допускается ли сборка моделей на столах, не оборудованных местной вытяжной вентиляцией?

Ответ:

Сборка моделей на столах, не оборудованных местной вытяжной вентиляцией, запрещается.

207. Чем должно быть оборудовано помещение гидролиза?

Ответ:

Помещение гидролиза должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

208. Что должно быть установлено в помещении приготовления огнеупорного состава и его нанесения на модельные блоки?

Ответ:

В помещении приготовления огнеупорного состава и его нанесения на модельные блоки должны быть установлены умывальник для мытья рук и фонтанчик для промывания глаз.

209. Где должно производиться заполнение опок наполнителем?

Ответ:

Заполнение опок наполнителем должно производиться на эстакадах, имеющих укрытия по типу вытяжных шкафов.

210. Где должно производиться охлаждение форм после заливки?

Ответ:

Охлаждение форм после заливки должно производиться в тоннелях, шкафах, на литейных конвейерах, оборудованных укрытиями с вытяжной вентиляцией.

Требования охраны труда в литейном производстве

при литье в оболочковые формы

 

211. Что нужно сделать если при работе смесителя, в выбросах которого содержатся фенол и формальдегид, выйдет из строя основной вентилятор системы местной вытяжной вентиляции?

Ответ:

Если при работе смесителя, в выбросах которого содержатся фенол и формальдегид, выйдет из строя основной вентилятор системы местной вытяжной вентиляции, работы по приготовлению смеси должны быть прекращены.

212. Как должны храниться приготовленные смеси?

Ответ:

Приготовленные смеси должны храниться в плотно закрытых металлических емкостях или бункерах при температуре не выше 30 °C.

213. При изготовлении стержней в нагреваемой оснастке в целях предотвращения образования цианистого водорода запрещается ее нагрев …

Выберите верный вариант ответа:

1. выше 300 °C.
2. выше 310 °C.
3. выше 320 °C.

При изготовлении стержней в нагреваемой оснастке в целях предотвращения образования цианистого водорода запрещается ее нагрев выше 300 °C.

214. Куда необходимо помещать формы и стержни, изготовленные в нагреваемой оснастке, до полного их охлаждения?

Ответ:

Формы и стержни, изготовленные в нагреваемой оснастке, до полного их охлаждения необходимо помещать в вентилируемые укрытия (конвейеры, охладительные столы).

215. Где должна производиться выбивка отливок из оболочковых форм?

Ответ:

Выбивка отливок из оболочковых форм должна производиться на выбивных решетках и станках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

Требования охраны труда в литейном производстве

при обогреве прибыльной части слитка

 

216. Рабочая площадка установки для электродугового обогрева прибыльной части слитка с торцевых сторон должна быть ограждена сеткой на высоту …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1,8 м.
2. не менее 1,5 м.
3. не менее 1,2 м.

Рабочая площадка установки для электродугового обогрева прибыльной части слитка с торцевых сторон должна быть ограждена сеткой на высоту не менее 1,8 м.

217. Нужно ли ограждать электролебедки и контргрузы рам с электродами?

Ответ:

Электролебедки и контргрузы рам с электродами должны быть ограждены.

218. Что нужно применять для защиты работников от ослепляющего действия дуги?

Ответ:

Для защиты работников от ослепляющего действия дуги должны применяться экраны.

Требования охраны труда в литейном производстве

при раздевании и уборке слитков

219. С применением чего должно производиться раздевание слитков?

Ответ:

Раздевание слитков должно производиться с применением стрипперных кранов.

220. Чем производится извлечение слитков из изложниц при отсутствии стрипперных кранов?

Ответ:

При отсутствии стрипперных кранов извлечение слитков из изложниц производится грузоподъемными кранами.

221. Что запрещается делать в литейном производстве при раздевании и уборке слитков?

Ответ:

Запрещается:

1) выталкивание слитков с незастывшей головной частью;

2) освобождение слитков, приваренных к изложницам, путем раскачивания и ударов изложниц о какие-либо предметы или путем сбрасывания изложниц с высоты на пол;

3) нахождение работников в канаве при раздевании и выносе слитков;

4) отбивать литники в канаве или на весу.

222. Слитки должны укладываться в штабеля, между которыми должны быть проходы шириной …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1 м.
2. не менее 0,9 м.
3. не менее 0,8 м.

Слитки должны укладываться в штабеля, между которыми должны быть проходы шириной не менее 1 м.

Требования охраны труда в литейном производстве

при выбивке форм и финальной обработке отливок

223. Допускается ли обдувка выбитых отливок сжатым воздухом в рабочем помещении?

Ответ:

Обдувка выбитых отливок сжатым воздухом в рабочем помещении запрещается.

224. Допускается ли производить в вентилируемых камерах в случаях технологической необходимости при сложной конфигурации внутренних полостей отливок обдувку сжатым воздухом?

Ответ:

В случаях технологической необходимости при сложной конфигурации внутренних полостей отливок обдувку сжатым воздухом допускается производить в вентилируемых камерах.

225. Проходы какой ширины должны быть вокруг выбивных решеток?

Ответ:

Вокруг выбивных решеток должны быть проходы шириной не менее 1 м.

226. Допускается ли применение пескоструйных аппаратов для сухой очистки литья?

Ответ:

Применение пескоструйных аппаратов для сухой очистки литья запрещается.

227. Где должно находиться рабочее место оператора во время работы гидравлической камеры? Допускаются ли открытые рабочие проемы в камере?

Ответ:

Рабочее место оператора во время работы гидравлической камеры должно находиться вне камеры.

Открытые рабочие проемы в камере не допускаются.

228. Допускается ли попеременная или одновременная обработка отливок из легких металлов и их сплавов и чугунных или стальных отливок на одной и той же установке?

Ответ:

Попеременная или одновременная обработка отливок из легких металлов и их сплавов и чугунных или стальных отливок на одной и той же установке запрещается.

229. Допускается ли одновременное или попеременное использование сепараторов для обработки легких и черных сплавов, а также для обработки материалов с температурой поверхности выше 135 °C?

Ответ:

Одновременное или попеременное использование сепараторов для обработки легких и черных сплавов, а также для обработки материалов с температурой поверхности выше 135 °C запрещается.

230. С применением каких средств должны осуществляться транспортирование отливок к месту очистки и обратно, а также загрузка их и выгрузка из очистных камер?

Ответ:

Транспортирование отливок к месту очистки и обратно, а также загрузка их и выгрузка из очистных камер должны осуществляться с применением подъемно-транспортных средств.

231. Допускается ли применение электрических ламп для освещения напряжением выше 12 В при работе внутри гидроочистных и гидропескоочистных камер?

Ответ:

При работе внутри гидроочистных и гидропескоочистных камер (осмотр, ремонт) применение электрических ламп для освещения напряжением выше 12 В запрещается.

Требования охраны труда в процессе

азотирования и карбонитрирования

232. Допускается ли сброс газов, содержащих аммиак, в атмосферу производственного помещения или за его пределы?

Ответ:

Сброс газов, содержащих аммиак, в атмосферу производственного помещения или за его пределы запрещается.

233. Как должно осуществляться удаление аммиака из стационарного муфеля или после выгрузки муфеля из печи и охлаждение деталей (вместе с муфелем в потоке аммиака до температуры 150 — 200 °C)? Допускается ли удаление аммиака из муфеля, находящегося в печи или вне печи, сухим, очищенным от влаги сжатым воздухом при температуре деталей в муфеле не выше 100 °C?

Ответ:

Удаление аммиака из стационарного муфеля или после выгрузки муфеля из печи и охлаждение деталей (вместе с муфелем в потоке аммиака до температуры 150 — 200 °C) должно осуществляться продувкой муфеля инертным газом. Допускается удаление аммиака из муфеля, находящегося в печи или вне печи, сухим, очищенным от влаги сжатым воздухом при температуре деталей в муфеле не выше 100 °C.

 

Требования охраны труда в процессе борирования

 

234. В каких помещениях рекомендуется осуществлять процессы подготовки порошковых борсодержащих насыщающих смесей для твердого борирования?

Ответ:

Процессы подготовки порошковых борсодержащих насыщающих смесей для твердого борирования рекомендуется осуществлять в отдельных помещениях, оборудованных общеобменной вентиляцией и местной вытяжной вентиляцией от пылящего оборудования, а также с применением средств индивидуальной защиты.

235. Как должно проводиться электролизное борирование?

Ответ:

Электролизное борирование должно проводиться в расплаве буры с добавлением поваренной соли. Бура должна быть предварительно разогрета до температуры 500 — 650 °C для удаления кристаллизационной влаги. Затем температуру ванны поднимают до рабочей и расплавляют буру.

Требования охраны труда в процессе закалки

 

236. Какой должен быть объем масла в баке, в который погружаются при закалке и отпуске нагретые детали?

Ответ:

Объем масла в баке, в который погружаются при закалке и отпуске нагретые детали, должен в 4 — 6 раз превышать объем загружаемых деталей.

237. С какой температурой вспышки должно применяться масло для закалки? Назовите максимальную рабочую температуру нагрева масла при закалке.

Ответ:

Для закалки должно применяться масло с температурой вспышки не ниже 170 °C.

Максимальная рабочая температура нагрева масла при закалке не должна превышать 180 °C.

238. С какой температурой вспышки должны применяться масла при ступенчатой закалке? 

Ответ:

При ступенчатой закалке должны применяться масла с температурой вспышки выше 300 °C, допускающие термическую обработку деталей в масле при температуре до 180 °C.

239. Грузоподъемные механизмы, предназначенные для загрузки крупных деталей в масляные закалочные ванны, должны обеспечивать скорость погружения …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 15 м/мин.
2. не менее 13 м/мин.
3. не менее 10 м/мин.

Грузоподъемные механизмы, предназначенные для загрузки крупных деталей в масляные закалочные ванны, должны обеспечивать скорость погружения не менее 15 м/мин.

240. При закалке в масле погружение деталей следует производить на глубину …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 200 мм от поверхности
2. не менее 150 мм от поверхности
3. не менее 100 мм от поверхности

При закалке в масле погружение деталей следует производить на глубину не менее 200 мм от поверхности во избежание перегрева и воспламенения масла.

Требования охраны труда в процессе карбонитрации

 

241. Где проводится карбонитрация? Что нужно делать с целью предупреждения возможности местных перегревов и образования цианидов?

Ответ:

Карбонитрация проводится в титановых тиглях. При этом процессе необходимо осуществлять продувку расплава воздухом с целью предупреждения возможности местных перегревов и образования цианидов.

242. При какой температуре должен осуществляться процесс карбонитрации?

Ответ:

Процесс карбонитрации должен осуществляться при температуре 520 — 580 °C.

243. До какой температуры необходимо снизить температуру в ваннах при добавлении солей?

Ответ:

При добавлении солей температуру в ваннах необходимо снизить до 400 — 450 °C.

Требования охраны труда в процессе очистки деталей

244. Какими способами должна производиться очистка металлических деталей от окалины и ржавчины?

Ответ:

Очистка металлических деталей от окалины и ржавчины должна производиться механическим или химическим способом.

245. Как производится механическая очистка?

Ответ:

Механическая очистка производится в моечных машинах, в которых применяется раствор щелочи с содержанием до 10% кальцинированной соды при температуре до 90 °C, или в установках для гидроочистки и гидропескоочистки, в дробеметных и дробеметно-дробеструйных установках, а также на агрегатах ультразвуковой очистки или вручную с помощью абразивного инструмента с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Применение пескоструйных аппаратов для сухой пескоочистки деталей запрещается.

246. Чем должны быть оборудованы стационарные станки для обработки абразивным инструментом в случае выполнения процесса сухого шлифования?

Ответ:

Стационарные станки для обработки абразивным инструментом в случае выполнения процесса сухого шлифования должны быть оборудованы индивидуальными аспирационными установками или подключены к местной вытяжной вентиляции.

247. Какое напряжение должен иметь ручной электрифицированный инструмент применяемый на очистных участках?

Ответ:

Применяемый на очистных участках ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не более 42 В.

Требования охраны труда в процессе термообработки

в расплавленных средах

248. В чем должна осуществляться загрузка мелких деталей в ванну?

Ответ:

Загрузка мелких деталей в ванну должна осуществляться в корзинах или сетках.

249. Перед погружением в ванну детали, а также используемые корзины, сетки и инструменты, в том числе инструменты для извлечения из ванн упавших деталей, во избежание выплесков расплава должны быть влажными или сухими?

Ответ:

Перед погружением в ванну детали, а также используемые корзины, сетки и инструменты (щипцы, крючки), в том числе инструменты для извлечения из ванн упавших деталей, во избежание выплесков расплава должны быть сухими

250. Следов чего не должны иметь детали, подлежащие термообработке в печах-ваннах?

Ответ:

Детали, подлежащие термообработке в печах-ваннах, не должны иметь на поверхности следов масла, бензина, пыли алюминия, краски и других органических веществ.

251. Загрузка деталей в ванны (за исключением случаев местной термообработки) должна производиться на глубину …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 130 мм от поверхности расплава.
2. не менее 140 мм от поверхности расплава.
3. не менее 150 мм от поверхности расплава.

Загрузка деталей в ванны (за исключением случаев местной термообработки) должна производиться на глубину не менее 150 мм от поверхности расплава.

Требования охраны труда в процессе термообработки

в селитровых ваннах

252. Допускается ли перегрев селитры выше температуры 550 °C?

Ответ:

Перегрев селитры выше температуры 550 °C запрещается.

253. Допускается ли обработка в селитровых ваннах деталей из сплавов, содержащих более 10% магния, цинковых сплавов, а также деталей, покрытых сажей, маслом, бензином, пылью алюминия, органическими веществами?

Ответ:

Запрещается обработка в селитровых ваннах деталей из сплавов, содержащих более 10% магния, цинковых сплавов, а также деталей, покрытых сажей, маслом, бензином, пылью алюминия, органическими веществами.

254. Допускается ли обработка в селитровых печах-ваннах деталей после обработки их в цианистых солях?

Ответ:

Запрещается обработка в селитровых печах-ваннах деталей после обработки их в цианистых солях.

255. Наличие чего не допускается в селитровых печах-ваннах, обогреваемых жидким или газообразным топливом? Почему?

Ответ:

В селитровых печах-ваннах, обогреваемых жидким или газообразным топливом, не допускается наличие коптящего пламени, так как в случае утечки расплавленной селитры соприкосновение ее с накапливающейся на стенках тигля сажей может привести к взрыву.

256. Можно ли применять твердое топливо для нагрева селитровых ванн?

Ответ:

Применение твердого топлива для нагрева селитровых ванн запрещается.

Требования охраны труда в процессе термообработки

в соляных ваннах

257. При какой температуре должны быть просушены соли перед загрузкой в ванны?

Ответ:

Перед загрузкой в ванны соли должны быть просушены при температуре 200 °C.

258. Что вызывают холодные и влажные детали и приспособления при погружении в ванну?

Ответ:

Холодные и влажные детали и приспособления при погружении в ванну вызывают выброс расплавленной соли.

259. Что запрещается делать при разогреве застывших солей?

Ответ:

При разогреве застывших солей запрещается пробивать твердую корку солей во избежание брызг и выплеска.

Требования охраны труда в процессе термообработки

в щелочных ваннах

260. При помощи чего должно производиться вскрытие металлической тары с каустиком?

Ответ:

Вскрытие металлической тары с каустиком должно производиться при помощи ножа.

261. Допускается ли дробление каустика и других щелочей открытым способом?

Ответ:

Дробление каустика и других щелочей открытым способом запрещается.

262. Какой должна быть масса расплава для изотермической закалки?

Ответ:

Масса расплава для изотермической закалки должна быть такой, чтобы ее температура при погружении горячих деталей повышалась не более чем на 10 °C.

263. Что нужно сделать при попадании щелочи на кожу?

Ответ:

При попадании щелочи на кожу следует немедленно промыть пораженное место проточной водой, нейтрализовать 3-процентным раствором борной кислоты, затем вновь промыть водой.

264. Что нужно сделать при попадании щелочи в глаза?

Ответ:

При попадании щелочи в глаза необходимо промыть их обильным количеством воды, затем раствором борной кислоты. После этого следует немедленно обратиться к врачу.

Если в глаза попали твердые кусочки щелочи, то сначала их нужно удалить влажным тампоном, так как при промывании глаз они могут поразить слизистую оболочку и вызвать дополнительную травму.

Требования охраны труда в процессе термообработки

в цианистых ваннах

265. В каком помещении должно производиться жидкостное цианирование?

Ответ:

Жидкостное цианирование должно производиться в изолированном помещении.

266. Можно ли использовать оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при термообработке в цианистых ваннах в других целях или в других помещениях?

Ответ:

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при термообработке в цианистых ваннах запрещается использовать в других целях или в других помещениях.

267. Какова должна быть поверхность стола для расфасовки цианистых солей?

Ответ:

Поверхность стола для расфасовки цианистых солей должна быть гладкой, без щелей и выбоин и покрыта листовым свинцом или метлахской плиткой.

268. Допускается ли выброс удаляемого вытяжной вентиляцией воздуха, загрязненного цианистыми солями и цианистым водородом, без предварительной очистки?

Ответ:

Выброс удаляемого вытяжной вентиляцией воздуха, загрязненного цианистыми солями и цианистым водородом, без предварительной очистки запрещается.

269. Какими должны быть печи-ванны, предназначенные для работы с расплавленными цианистыми солями?

Ответ:

Печи-ванны, предназначенные для работы с расплавленными цианистыми солями, должны быть теплоизолированы, оборудованы защитными кожухами с дверцами для предотвращения выхода в рабочую зону паров и пыли, а также для предохранения персонала от ожогов расплавленной солью.

Дверцы должны открываться только на время загрузки и выгрузки деталей, добавки солей, чистки ванн.

270. Что нужно сделать с деталями, которые прошли термическую обработку в расплавленных цианистых солях?

Ответ:

Детали, прошедшие термическую обработку в расплавленных цианистых солях, должны обезвреживаться и промываться в горячей воде. Вода перед спуском в канализацию должна пройти нейтрализацию и обезвреживание.

Требования охраны труда в процессе термообработки

магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов

271. Что запрещается делать в процессе термообработки магниевых и алюминиевых сплавов, титана и его сплавов?

Ответ:

Запрещается:

1) загружать в печь для совместной обработки детали, выполненные из магниевых и алюминиевых сплавов;

2) загружать в печь детали, загрязненные способной к воспламенению магниевой или алюминиевой пылью (стружкой) и жиром (маслом), а также детали, покрытые влагой, так как наличие водяного пара в печи увеличивает опасность загорания магниевых сплавов;

3) обрабатывать детали из магниевых и алюминиевых сплавов на наждачных станках;

4) вести нагрев деталей из магниевых и алюминиевых сплавов в жидких селитровых или цианистых ваннах;

5) сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние;

6) производить сварочные работы, связанные с применением открытого пламени (без экранирования места работы);

7) пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.

 

Требования охраны труда в процессе

плазменной термообработки

272. Каковы требования охраны труда в процессе плазменной термообработки?

Ответ:

1. Помещения плазменной термообработки должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.
2. Рабочее место, где осуществляется плазменная термообработка, должно быть оборудовано местной вытяжной вентиляцией, так как в процессе термообработки образуются вредные и токсичные аэрозоли.
3. При работе с плазменными установками для обеспечения электробезопасности следует применять диэлектрические перчатки и коврики.

Требования охраны труда в процессе термообработки

с нагревом токами высокой частоты

273. Каковы требования охраны труда в процессе термообработки с нагревом токами высокой частоты?

Ответ:

1.Эксплуатация генераторных установок с токами высокой частоты (ТВЧ) разрешается при условии обеспечения на рабочих местах уровней облучения, не превышающих допустимых, и при условии исключения облучения лиц, не обслуживающих данные установки.

2. Помещения, в которых размещаются установки ТВЧ, должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией.

Нагревательный индуктор должен быть оборудован местным отсосом.

3. Установки ТВЧ должны быть оборудованы ограждениями с блокировкой, а также световой сигнализацией.

Запрещается нарушать работоспособность блокировочных устройств, а также работать без заземления корпуса генератора или индуктора.

4. При термической обработке металлов с применением высокочастотного нагрева в солях, которые могут выделять ядовитые газы, необходимо соблюдать требования безопасности при обработке металлов в цианистых ваннах.

Требования охраны труда при термообработке холодом

274. На каких установках производится обработка стальных деталей холодом?

Ответ:

Обработка стальных деталей холодом производится на установках, работающих на жидком воздухе, жидком кислороде, жидком азоте или твердой углекислоте («сухой лед»).

275. Чем следует смазывать цилиндры в компрессорных установках, производящих жидкий кислород или азот, для предотвращения образования взрывоопасной смеси «масло-кислород»?

Ответ:

В компрессорных установках, производящих жидкий кислород или азот, для предотвращения образования взрывоопасной смеси «масло-кислород» цилиндры следует смазывать термически стойкими маслами, дистиллированной водой и мыльной эмульсией, а также контролировать расход масла.

276. Что нужно применять для пропитки или промазки резьбовых соединений кислородопроводов?

Ответ:

Для пропитки или промазки резьбовых соединений кислородопроводов должен применяться свинцовый глет, замешанный на дистиллированной воде, а во фланцевых и штуцерных соединениях — прокладки из асбестового картона или металлические прокладки из алюминия или отожженной меди.

277. Что запрещается делать при термообработке холодом?

Ответ:

Запрещается:

1) в резьбовых соединениях кислородопроводов применять подмотку из льна, пеньки или обтирочного материала, а также промазку суриком или другими материалами, содержащими жиры;

2) во фланцевых и штуцерных соединениях применять прокладки из картона, резины или паронита.

278. В каком помещении должен быть установлен холодильный газификатор жидкого кислорода, воздуха, азота или других хладагентов?

Ответ:

Холодильный газификатор жидкого кислорода, воздуха, азота или других хладагентов должен быть установлен в отдельном пожаробезопасном помещении с бетонным полом, с легкими перекрытиями и с дверями, открываемыми наружу.

279. В каком помещении должен находиться обслуживающий персонал во время работы газификатора?

Ответ:

Во время работы газификатора обслуживающий персонал должен находиться в помещении, где установлен пульт управления.

280. Нужно ли очищать от следов масла изделия перед загрузкой в холодильник?

Ответ:

Изделия перед загрузкой в холодильник должны быть очищены от следов масла.

Требования охраны труда в процессе

электронно-лучевой термообработки

281. Каковы требования охраны труда в процессе электронно-лучевой термообработки?

Ответ:

1. Электронно-лучевые установки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией и располагаться в отдельных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.
2. На стенках камер электронно-лучевых установок могут конденсироваться различные отложения, обладающие высокой химической активностью или пирофорностью. Во избежание воспламенения и взрывов продуктов конденсации и образующихся газов дверцы рабочей камеры после окончания процесса следует открывать медленно.
3. При открывании, осмотре и чистке рабочей камеры обслуживающий персонал должен применять соответствующие СИЗ.
4. К окончательной очистке рабочей камеры допускается приступать только после прекращения вспышек конденсата при чистке внутренних элементов установки металлической щеткой.

Требования охраны труда в процессе упрочнения

металла методом конденсации вещества

с ионной бомбардировкой

282. Каковы требования охраны труда в процессе упрочнения металла методом конденсации вещества с ионной бомбардировкой?

Ответ:

1. Для удаления слоев испаряемых материалов со стенок рабочей камеры и с элементов внутрикамерных устройств установки диффузионной металлизации в тлеющем разряде необходимо производить профилактическую очистку рабочей камеры. Очистка должна производиться с соблюдением требований безопасности для термообработки в вакууме.
2. Съемные элементы внутрикамерных устройств установки при необходимости должны подвергаться химическому травлению с целью удаления следов осажденных пленок. После травления съемные элементы должны быть промыты проточной горячей и холодной водой и высушены в термостатах.
3. Испарители и навески испаряемого материала перед использованием их в вакуумной установке диффузионной металлизации в тлеющем разряде должны подвергаться очистке.

В процессе очистки испарители и навески сначала обезжиривают, затем травят в водных растворах кислот и щелочей, а перед использованием их в технологическом процессе осуществляют отжиг в вакууме.

4. Очищенные испарители хранят в спирте, а перед использованием высушивают на воздухе до полного высыхания спирта.

Навески испаряемого материала хранят в спирте или в эксикаторе с отожженным силикагелем.

Требования охраны труда в процессе цементации

и нитроцементации в газовых средах

283. Каким должно быть рабочее пространство печей газовой цементации и нитроцементации?

Ответ:

Рабочее пространство печей газовой цементации и нитроцементации должно быть герметичным за счет устройства клапанов с гидравлическим или пневматическим подъемом, герметизации дверец и загрузочных отверстий.

284. Состояние чего необходимо периодически проверять на электропечах?

Ответ:

На электропечах необходимо периодически проверять состояние сальников вентилятора, уплотнительных асбестографитовых прокладок на муфеле печи, песочного затвора, являющегося местом утечки газового карбюризатора из рабочего объема печи.

285. Что необходимо постоянно проверять при цементации жидкими карбюризаторами (керосином, триэтаноламином)?

Ответ:

При цементации жидкими карбюризаторами (керосином, триэтаноламином) следует постоянно проверять герметичность печи, капельницы, газоотборника.

286. При какой температуре в печи должна осуществляться при проведении процессов газовой цементации и нитроцементации подача газового и жидкого карбюризатора, контролируемой атмосферы (с содержанием горючих газов более 5%) и аммиака в рабочее пространство печей во избежание взрыва?

Ответ:

Во избежание взрыва при проведении процессов газовой цементации и нитроцементации подача газового и жидкого карбюризатора, контролируемой атмосферы (с содержанием горючих газов более 5%) и аммиака в рабочее пространство печей должна осуществляться при температуре в печи не ниже 750 °C.

287. Где следует производить дожигание газов, отходящих из шахтных печей?

Ответ:

Дожигание газов, отходящих из шахтных печей, следует производить в горелке газоотборника.

288. Где необходимо производить дожигание газов, выходящих из печей, имеющих форкамеры и охладительные камеры?

Ответ:

Дожигание газов, выходящих из печей, имеющих форкамеры и охладительные камеры, необходимо производить у выходных проемов печей, оснащенных запальными горелками и местными отсосами.

Требования охраны труда в процессе цементации

твердым карбюризатором

289. Каковы требования охраны труда в процессе цементации твердым карбюризатором?

Ответ:

1. Участок подготовки твердого карбюризатора, если он расположен вне потока, должен быть отделен от других участков термического подразделения.

Процессы приготовления твердых карбюризаторов и очистки от пыли обработанных карбюризаторов должны осуществляться в отдельном пожаробезопасном помещении, оборудованном общеобменной вентиляцией и местными отсосами от пылящего оборудования.

2. Электродвигатели, электроаппаратура и вентиляторы, устанавливаемые в помещениях подготовки твердых карбюризаторов, должны быть во взрывобезопасном исполнении.
3. В помещениях подготовки твердого карбюризатора запрещается использование открытого огня и производство работ, способных вызвать искрообразование.
4. Для осуществления цементации в твердом карбюризаторе детали обезжиривают и укладывают в цементационные ящики, имеющие различные размеры и форму (круглые, квадратные, с отверстиями) и изготовленные из стали, чугуна или жаропрочных сплавов.

Цементацию проводят при температуре 930 — 980 °C.

Разборку ящиков после цементации допускается производить при температуре не выше 100 °C.

Требования охраны труда в процессе холодной обработки

изделий из титана, магния и их сплавов

290. Что запрещается делать на участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов?

Ответ:

На участках по обработке изделий из титана, магния и их сплавов, запрещается:

1) обрабатывать изделия и детали из титана и титаномагниевых сплавов на обдирочно-шлифовальных станках;

2) сдувать пыль сжатым воздухом, так как при этом пыль переходит во взвешенное взрывоопасное состояние;

3) выполнять в помещениях работы, связанные с применением открытого огня;

4) пользоваться пенными огнетушителями или водой на участке обработки магниевых сплавов, так как магний разлагает воду и вызывает взрыв.

291. Что необходимо делать с отстоем титановой пыли, образованной при шлифовании?

Ответ:

Отстой титановой пыли, образованной при шлифовании, необходимо удалять из производственного помещения во влажном состоянии и высушивать в предназначенном для этого месте.

292. Почему поддоны, инструмент и приспособления должны регулярно очищаться от окалины?

Ответ:

Поддоны, инструмент и приспособления должны регулярно очищаться от окалины во избежание самовозгорания.

293. Допускается ли контакт изделий из титана и его сплавов с азотной кислотой?

Ответ:

Запрещается допускать контакт изделий из титана и его сплавов с азотной кислотой.

294. Что должно применяться для охлаждения зоны резания при обработке изделий из магния?

Ответ:

Для охлаждения зоны резания при обработке изделий из магния должны применяться смазывающе-охлаждающие жидкости на основе минеральных и растительных масел, свободные от кислот и воды (например, миндальное масло).

295. Допускается ли применение СОЖ следующего состава: сульфофрезола — 80%, керосина — 15%, олеиновой кислоты — 5%, при сверлении и растачивании глубоких отверстий?

Ответ:

При сверлении и растачивании глубоких отверстий допускается применение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) следующего состава: сульфофрезола — 80%, керосина — 15%, олеиновой кислоты — 5%.

296. Какие следует применять резцы при высоких скоростях резания?

Ответ:

При высоких скоростях резания следует применять резцы из быстрорежущей стали или с пластинками из твердых сплавов и керамическими.

297. Какие материалы необходимо использовать для шлифования и полирования деталей из магниевых сплавов?

Ответ:

Для шлифования и полирования деталей из магниевых сплавов необходимо использовать абразивные материалы, не содержащие искрообразующих включений.

298. Из какого металла должны быть изготовлены подручники и кожухи шлифовальных станков, на которых производится обработка деталей из магниевых сплавов?

Ответ:

Подручники и кожухи шлифовальных станков, на которых производится обработка деталей из магниевых сплавов, должны быть изготовлены из цветного металла.

299. Допускается ли производить заточку инструмента и обработку деталей из черных металлов на шлифовально-заточных, шлифовальных и полировальных станках, предназначенных для обработки изделий из магниевых сплавов?

Ответ:

Запрещается производить заточку инструмента и обработку деталей из черных металлов на шлифовально-заточных, шлифовальных и полировальных станках, предназначенных для обработки изделий из магниевых сплавов.

Требования охраны труда в процессе холодной обработки

изделий из бериллия и его сплавов

300. Каковы требования охраны труда в процессе холодной обработки изделий из бериллия и его сплавов?

Ответ:

1. Станочное оборудование, предназначенное для механической обработки бериллия и его сплавов (токарные, фрезерные, строгальные и другие станки), должно быть обеспечено местными вытяжными устройствами с насадками или укрытиями, обеспечивающими полное удаление пыли с места ее образования.
2. Шлифовка изделий из бериллия и его сплавов должна производиться только мокрым способом.
3. Агрегаты шлифовальной обработки бериллия и его сплавов (содержание Be более 20%) должны быть размещены в изолированном помещении и оборудованы укрытием зоны размещения обрабатываемой детали и абразивного инструмента, обеспеченным местной вытяжной вентиляцией.
4. Процессы обработки бериллия без оболочки давлением (выдавливание, прокатка, штамповка) должны осуществляться в изолированных помещениях.

Обработка давлением (выдавливание, штамповка, прокат) и волочение бериллиевых заготовок, заключенных в различные виды оболочек, исключающих выделение бериллия в воздушную среду, разрешается в общих производственных помещениях.

5. В случае нарушения целостности оболочки бериллиевой заготовки во время ее обработки операцию необходимо немедленно прекратить и поместить заготовку в закрывающуюся тару.

Требования охраны труда при эксплуатации

закалочных баков

301. Допускается ли эксплуатация баков без маслоохлаждающих устройств при закалке небольшого количества мелких деталей, не вызывающих нагрев масла выше 80 °C?

Ответ:

При закалке небольшого количества мелких деталей, не вызывающих нагрев масла выше 80 °C, допускается эксплуатация баков без маслоохлаждающих устройств.

302. В каких помещениях должны устанавливаться маслоохладители, фильтры, насосы и маслосборные емкости?

Ответ:

Маслоохладители, фильтры, насосы и маслосборные емкости должны устанавливаться в изолированном пожаробезопасном помещении. Допускается установка их в подвальных изолированных помещениях с установкой устройств автоматического пожаротушения.

303. Чем должны оборудоваться баки и ванны с открытым зеркалом масла или керосина?

Ответ:

Баки и ванны с открытым зеркалом масла или керосина должны оборудоваться местной вытяжной вентиляцией (с устройством кожухов-укрытий) или бортовыми отсосами.

Кожух-укрытие должен иметь теплоизоляцию стенок для уменьшения теплоизлучений.

Требования охраны труда при эксплуатации

вакуумных печей

304. Какой аппаратурой должны быть оснащены вакуумные печи?

Ответ:

Вакуумные печи должны быть оснащены контрольной аппаратурой, сигнализирующей о нарушении режима работы оборудования.

305. Чем должна быть оборудована система водяного охлаждения вакуумных печей?

Ответ:

Система водяного охлаждения вакуумных печей должна быть оборудована блокировкой, отключающей электронагрев печи при резком снижении давления (расхода) охлаждающей воды, и приборами световой и звуковой сигнализации о повышении температуры воды более 50 °C.

306. Что должны иметь вакуумные электропечи, предназначенные для закалки в газовой среде под избыточным давлением?

Ответ:

Вакуумные электропечи, предназначенные для закалки в газовой среде под избыточным давлением, должны иметь предохранительные сбросные клапаны.

307. Чем должны быть снабжены вакуумные электропечи для закалки в воде?

Ответ:

Вакуумные электропечи для закалки в воде должны быть снабжены системами удаления водяного пара и предохранительными клапанами.

Требования охраны труда при эксплуатации печей-ванн

308. Каковы требования охраны труда при эксплуатации печей-ванн?

Ответ:

1. В печах-ваннах должна быть предусмотрена система автоматического регулирования температуры. При неисправности приборов этой системы обязательно наличие автоматического отключения нагревателей с одновременным включением световой или звуковой сигнализации.
2. Печи-ванны должны быть закрыты кожухами (с закрывающимися дверцами), подсоединенными к местной вытяжной вентиляции, или оборудованы эффективными бортовыми отсосами.
3. В конструкции печей-ванн не допускается размещение нагревательных устройств под днищем из-за возможного скопления твердых осадков на дне ванны, создающих теплоизоляцию, что может привести к перегреву и прогоранию днища.
4. В селитровых ваннах должны быть предусмотрены устройства, предупреждающие местный перегрев расплавов: контрольная дублирующая термопара и вторичный прибор, отключающий нагрев при превышении заданной температуры; механическая мешалка.
5. В свинцовых ваннах или в ваннах с расплавленным силумином тигель ванны и чехол датчика температуры (термопары) должны быть защищены от разъедания.

Требования охраны труда при эксплуатации печей

на газовом топливе

309. Допускается ли прокладка газопроводов в подвалах термических участков через вентиляционные каналы?

Ответ:

Запрещается прокладка газопроводов в подвалах термических участков через вентиляционные каналы.

310. Допускается ли прокладка газопроводов в каналах для подвода газа к печам?

Ответ:

Допускается прокладка газопроводов в каналах для подвода газа к печам.

311. Могут ли каналы, в которых прокладываются газопроводы, пересекаться другими каналами и тоннелями?

Ответ:

Каналы, в которых прокладываются газопроводы, не должны пересекаться другими каналами и тоннелями.

Если этого избежать невозможно, газопровод в месте пересечения каналов должен быть заключен в футляр, концы которого следует выводить на 200 — 300 мм в обе стороны от перемычек каналов.

312. Допускается ли прокладка газопроводов в каналах на травильном участке, а также на других участках, где могут находиться кислоты и другие жидкости, вызывающие коррозию газопроводов?

Ответ:

Запрещается прокладка газопроводов в каналах на травильном участке, а также на других участках, где могут находиться кислоты и другие жидкости, вызывающие коррозию газопроводов.

313. Какое должно быть расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до стен, других частей здания, а также сооружений и оборудования?

Ответ:

Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры до стен, других частей здания, а также сооружений и оборудования должно быть не менее 1 м.

314. Какие требования необходимо выполнять при пуске в работу печей, работающих на газовом топливе?

Ответ:

При пуске в работу печей, работающих на газовом топливе, необходимо выполнять следующие требования:

1) перед зажиганием газовых горелок топочное и рабочее пространство печи продуть воздухом от воздуходувки, пропустив его через горелки в течение нескольких минут;

2) горелки зажигать поочередно, открывая газ к каждой горелке только после поднесения к ней зажженного запальника;

3) перед повторным зажиганием горелок, если они погасли, топку и дымоходы печи тщательно провентилировать;

4) при проскоке пламени внутрь горелки или при отрыве пламени выключить горелку, после ее остывания устранить причину проскока или отрыва и только после этого вновь разжечь горелку.

Требования охраны труда при эксплуатации печей

на жидком топливе

 

315. Допускается ли ручная подача жидкого топлива в расходные баки?

Ответ:

Ручная подача жидкого топлива в расходные баки запрещается.

316. Главный топливопровод у входа в подразделение должен иметь вентиль с надписью …

Выберите верный вариант ответа:

1. «Закрыть при пожаре».
2. «Открыть при пожаре».

Главный топливопровод у входа в подразделение должен иметь вентиль с надписью: «Закрыть при пожаре».

317. Нужно ли мазутные печи перед зажиганием продувать воздухом?

Ответ:

Мазутные печи перед зажиганием необходимо продувать воздухом.

318. Как зажигают печи?

Ответ:

Печи зажигают внесением факела в топочное пространство перед форсункой. При этом сначала подают воздух, а затем постепенно включают подачу мазута.

319. Как должны быть установлены форсунки в печах-ваннах?

Ответ:

В печах-ваннах форсунки должны быть установлены так, чтобы пламя омывало тигель по касательной, что позволяет предохранять тигель от перегрева и преждевременного выхода из строя.

320. Чем должны быть оборудованы печи, работающие на жидком топливе?

Ответ:

Печи, работающие на жидком топливе, должны быть оборудованы вытяжными зонтами с козырьками.

321. Что нужно сделать перед началом работ внутри резервуаров?

Ответ:

Перед началом работ внутри резервуаров должны быть предварительно произведены анализ воздушной среды на содержание вредных и взрывоопасных концентраций газов, проветривание резервуара и подача свежего воздуха.

Требования охраны труда при эксплуатации печей

с контролируемыми атмосферами

322. Печи, предназначенные для работы с горючими газовыми средами, должны быть оборудованы системами сигнализации, срабатывающими при возникновении каких аварийных ситуаций?

Ответ:

Печи, предназначенные для работы с горючими газовыми средами, должны быть оборудованы системами сигнализации, срабатывающими при возникновении следующих аварийных ситуаций:

1) падение температуры в печи ниже минимально допустимой;

2) прекращение подачи электроэнергии или газа;

3) прекращение подачи воды в охлаждаемые части печи;

4) выключение приточно-вытяжной вентиляции;

5) возникновение пожара.

323. Чем должны быть оборудованы электропечи с присоединенными к ним форкамерами или охладительными камерами, а также шахтные электропечи, в которых используются контролируемые атмосферы взрывоопасного состава?

Ответ:

Электропечи с присоединенными к ним форкамерами или охладительными камерами, а также шахтные электропечи, в которых используются контролируемые атмосферы взрывоопасного состава, должны быть оборудованы предохранительными взрывными клапанами в верхней части корпуса печи.

324. Чем должен снабжаться в водородных печах выходной патрубок для сжигания водорода?

Ответ:

В водородных печах выходной патрубок для сжигания водорода должен снабжаться обратным клапаном, препятствующим проникновению пламени внутрь камеры.

325. Когда можно выполнять ремонтные и сварочные работы в печах?

Ответ:

Ремонтные и сварочные работы в печах необходимо выполнять только после полного удаления газовой среды из рабочих камер и проветривания их воздухом в течение не менее 1 часа.

На выполнение работ должен оформляться наряд-допуск.

Требования охраны труда при эксплуатации

электрических печей

326. Щиты управления электропечей должны быть открытого или закрытого типа?

Ответ:

Щиты управления электропечей должны быть закрытого типа.

327. Допускается ли устройство открытых щитов панельного типа в отведенных для них изолированных помещениях с окнами для наблюдения за приборами?

Ответ:

Допускается устройство открытых щитов панельного типа в отведенных для них изолированных помещениях с окнами для наблюдения за приборами.

328. Какими устройствами должны быть оборудованы электропечи с ручной загрузкой и выгрузкой деталей?

Ответ:

Электропечи с ручной загрузкой и выгрузкой деталей должны быть оборудованы блокировочными устройствами для автоматического снятия напряжения с нагревательных элементов при открывании дверец печи.

329. Нужно ли ограждать уравновешивающие грузы заслонок, а также приводы механизмов печей?

Ответ:

Уравновешивающие грузы заслонок, а также приводы механизмов печей должны быть ограждены.

330. Что должно быть обеспечено в печах с механизированным подъемом и опусканием дверец или заслонок рабочих окон или крышек?

Ответ:

В печах с механизированным подъемом и опусканием дверец или заслонок рабочих окон или крышек должны быть обеспечены:

1) возможность остановки дверцы в любом промежуточном положении;

2) автоматическая остановка механизма подъема и опускания в конечных положениях;

3) исключена возможность падения дверцы при отключении механизма подъема и опускания.

Требования охраны труда при эксплуатации

закалочных прессов

331. Каковы требования охраны труда при эксплуатации закалочных прессов?

Ответ:

1. Закалочные прессы на участках термической обработки металлов должны размещаться так, чтобы обслуживающий персонал не подвергался воздействию лучистого тепла одновременно от загрузочных окон двух и более нагревательных печей.

К каждому рабочему месту должен подаваться чистый приточный воздух.

2. Закалочные прессы должны быть оборудованы защитными устройствами, препятствующими разбрызгиванию закалочной жидкости.
3. Клещи и другие приспособления для переноски нагретых изделий должны соответствовать размеру и профилю удерживаемых деталей.
4. Рукоятки инструмента, применяемого для ручной загрузки деталей в печь, выгрузки их из печи, подачи на пресс, должны быть такой длины, чтобы руки работников не подвергались воздействию высоких температур.
5. Закалочные прессы должны иметь пусковые и тормозные устройства, которые после каждого хода обеспечивают автоматическое отключение пресса с остановкой ползуна в крайнем положении.

Требования охраны труда при эксплуатации

индукционных установок

332. Какими устройствами должны быть оборудованы индукционные генераторы?

Ответ:

Индукционные генераторы должны быть оборудованы оградительными и блокировочными устройствами, исключающими доступ персонала к частям установок, находящимся под напряжением.

333. Как должна подаваться вода для охлаждения индуктора?

Ответ:

Вода для охлаждения индуктора должна подаваться шлангом из диэлектрического материала. На конце шланга, из которого производится слив воды в воронку, должен находиться заземленный металлический наконечник.

Блокирующее устройство должно исключать возможность пуска установки при отсутствии воды в системе охлаждения.

334. Где должен размещаться пульт управления процессом нагрева?

Ответ:

Пульт управления процессом нагрева должен размещаться в непосредственной близости от нагревательного индуктора.

335. В индукционной установке должна быть обеспечена возможность снятия остаточного заряда конденсатора при неработающем генераторе. Что для этой цели следует применять?

Ответ:

В индукционной установке должна быть обеспечена возможность снятия остаточного заряда конденсатора при неработающем генераторе. Для этой цели следует применять:

1) закорачивание зажимов конденсатора в момент отключения питающей сети при помощи блокирующих устройств;

2) подключение к зажимам конденсатора постоянного сопротивления;

3) разрядку конденсатора с помощью разрядника с балластным сопротивлением или без него.

Требования охраны труда при эксплуатации установок

для получения контролируемых атмосфер

336. Каковы требования охраны труда при эксплуатации установок для получения контролируемых атмосфер?

Ответ:

1. Осветительные установки, электрооборудование, приборы для периодического и автоматического регулирования режима работы установок для получения контролируемых атмосфер и приборы для измерения температуры должны быть во взрывобезопасном исполнении.
2. Для предотвращения переброски пламени в системы газопроводов на вводе перед генератором должны быть установлены мембранный взрывной клапан и пламегаситель (клапан от переброски пламени).

На трубопроводах, через которые подается газовоздушная смесь, должны быть также установлены пламегасители или обратные клапаны, препятствующие проникновению пламени в газосмесительные камеры.

3. В установках для приготовления контролируемых атмосфер должны быть предусмотрены блокировочные устройства (со светозвуковой сигнализацией, извещающей персонал об опасности), обеспечивающие отключение подачи исходных газов в установку при нарушении режима ее работы, а также отключение подачи контролируемой атмосферы в печь при аварийных ситуациях.
4. Установка для получения контролируемых атмосфер перед пуском в работу должна быть продута воздухом с выбросом его в атмосферу в течение не менее 5 мин.
5. Установки для получения контролируемых атмосфер должны быть оборудованы газовой свечой-устройством для зажигания отходящих газов (контролируемой атмосферы), размещаемой под вытяжным зонтом, и запальником.
6. Помещения с установками для получения контролируемых атмосфер должны быть оборудованы общеобменной механической вентиляцией, обеспечивающей не менее трехкратного воздухообмена в час.

Требования охраны труда при эксплуатации

лазерных установок

337. Каковы требования охраны труда при эксплуатации лазерных установок?

Ответ:

1. При термической обработке металлов могут использоваться лазерные установки как непрерывного, так и импульсного действия.

Лазерные установки должны быть закрытого типа, экранирующие зону воздействия луча на детали и луч лазера на всем его протяжении.

2. Лазерные установки должны быть оборудованы блокировочными устройствами, препятствующими доступу персонала в пределы опасной зоны во время работы лазеров, и светозвуковой сигнализацией, извещающей персонал об опасности.
3. Пульт управления лазерной установкой должен размещаться в отдельном помещении с телевизионной или другой системой наблюдения за ходом процесса.
4. Лазерные установки должны быть оборудованы защитными ограждениями (экранами), препятствующими попаданию лазерного излучения на рабочие места, и шумопоглощающими кожухами.
5. Шумопоглощающие кожухи могут быть съемными или разборными, иметь смотровые окна, открывающиеся двери.
6. В импульсных лазерных установках должно быть предусмотрено экранирование света импульсных ламп накачки и ультрафиолетового излучения газового разряда.
7. Для уменьшения влияния импульсного шума необходимо предусматривать акустическую изоляцию конденсаторных батарей лазерных установок.

Требования охраны труда при эксплуатации

плазменных установок

338. Каковы требования охраны труда при эксплуатации плазменных установок?

Ответ:

1. Элементы и узлы плазменных установок, являющиеся источниками шума, должны быть звукоизолированы либо установки должны быть размещены в изолированных камерах.
2. Корпуса горелок, пультов управления и источников питания должны быть заземлены. Питание контакторов и других управляющих элементов должно осуществляться электротоком напряжением 36 В.

Требования охраны труда при эксплуатации

электронно-лучевых установок

339. Каковы требования охраны труда при эксплуатации электронно-лучевых установок?

Ответ:

1. Электронно-лучевые установки должны быть ограждены. Оградительные устройства должны иметь окна для контроля за ходом производственного процесса.
2. Окна оградительных устройств должны быть из свинцового стекла для защиты работников от рентгеновского излучения, возникающего при работе электронно-лучевых установок.

Для уменьшения воздействия видимого и ультрафиолетового излучений, не задерживаемых свинцовыми стеклами, окна должны быть оборудованы специальными светофильтрами.

3. Оградительные устройства электронно-лучевых установок и установок питания (съемные колпаки, крышки люков), через которые возможен доступ к высоковольтным узлам, должны оборудоваться блокировочными устройствами, снимающими напряжение при их открывании.

Для снятия напряжения при просачивании воздуха в камеру установки клапаны вакуумной системы должны быть также снабжены блокировочным устройством.

Требования охраны труда при эксплуатации оборудования

для механической очистки деталей

340. Какими приспособлениями должны быть оборудованы установки для гидроочистки и гидропескоструйной очистки деталей?

Ответ:

Установки для гидроочистки и гидропескоструйной очистки деталей должны быть оборудованы приспособлениями для механического переворачивания деталей, очищаемых внутри камер. Управление такими приспособлениями должно осуществляться с внешней стороны камеры.

341. Чем должны уравновешиваться подъемные двери камер гильотинного типа?

Ответ:

Подъемные двери камер гильотинного типа должны уравновешиваться контргрузами, огражденными на всем пути их движения и снабженными ловителями на случай обрыва канатов.

342. Что должно быть предусмотрено в конструкции дробеметных и дробеметно-дробеструйных установок?

Ответ:

В конструкции дробеметных и дробеметно-дробеструйных установок должны быть предусмотрены:

1) оградительные устройства, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из рабочего пространства камеры;

2) блокировочные устройства, исключающие работу установок при выключенной (неисправной) вентиляции;

3) блокировочные устройства, исключающие работу установок и подачу к ним дроби при открытых дверях и шторах;

4) системы крепления лопаток установок, позволяющие производить их быструю и легкую замену;

5) устройства для фиксации тележек с деталями внутри камер.

Общие требования охраны труда

при эксплуатации станков

343. Что запрещается делать во время работы оборудования?

Ответ:

Во время работы оборудования запрещается:

1) подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали работающего станка;

2) тормозить (останавливать) вращение шпинделя, патрона, сверла нажимом руки, инструмента на вращающиеся части станка или детали, касаться движущихся частей станка;

3) производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

4) открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

5) работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников;

6) располагать на нем инструменты, приспособления, детали и другие предметы.

344. Можно ли находиться между деталью и работающим станком при установке детали грузоподъемным краном?

Ответ:

Запрещается находиться между деталью и работающим станком при установке детали грузоподъемным краном.

Требования охраны труда при эксплуатации

токарных станков

345. Что должна иметь зона обработки заготовок на токарных станках?

Ответ:

Зона обработки заготовок на токарных станках должна иметь защитный экран или защитный кожух, сблокированный с пуском станка.

346. Что запрещается делать во время работы на токарном станке?

Ответ:

Во время работы на токарном станке запрещается:

1) работать со сработанными или забитыми центрами;

2) пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

3) при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками.

Требования охраны труда при эксплуатации

сверлильных и расточных станков

347. Что запрещается делать во время работы на сверлильном станке?

Ответ:

Во время работы на сверлильном станке запрещается:

1) охлаждать вращающееся сверло влажной ветошью;

2) держать обрабатываемую деталь руками.

348. Какие приспособления необходимо использовать при сверлении отверстий в деталях?

Ответ:

При сверлении отверстий в деталях необходимо использовать стационарные или ручные зажимные приспособления (зажимные устройства, упоры, направляющие, кондукторы).

349. Допускается ли удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами мелкие детали при отсутствии крепежных приспособлений?

Ответ:

Мелкие детали при отсутствии крепежных приспособлений допускается удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами.

350. Можно ли удерживать деталь непосредственно руками?

Ответ:

Удерживать деталь непосредственно руками запрещается.

Требования охраны труда при эксплуатации

фрезерных станков

351. Можно ли работать на универсальных фрезерных консольных станках, а также станках с крестовым столом без ограждения зоны обработки заготовок?

Ответ:

Запрещается работа на универсальных фрезерных консольных станках, а также станках с крестовым столом без ограждения зоны обработки заготовок.

352. Что запрещается делать во время работы на фрезерном станке?

Ответ:

Во время работы на фрезерном станке запрещается:

1) использовать местное освещение напряжением выше 42 В;

2) выколачивать фрезу из шпинделя, поддерживая ее незащищенной рукой: для этих целей необходимо применять эластичную прокладку;

3) при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы.

Требования охраны труда при эксплуатации строгальных,

долбежных и протяжных станков

353. Каковы требования охраны труда при эксплуатации строгальных, долбежных и протяжных станков?

Ответ:

1. Продольно-строгальные станки для предотвращения выброса стола должны иметь тормозные, амортизирующие или ограничительные устройства.
2. Поперечно-строгальные станки должны оснащаться стружкосборником и экраном, предотвращающим разбрасывание стружки за пределы стружкосборника.
3. Ползуны поперечно-строгальных станков в своих крайних положениях не должны выходить за пределы ограждения.
4. Перестановку кулачков ограничителя хода допускается производить только после выключения станка и полной остановки всех его подвижных частей.
5. В долбежных станках должно быть предусмотрено устройство, исключающее самопроизвольное опускание ползуна после выключения станка.
6. Вертикально-протяжные станки для внутреннего протягивания должны оснащаться ограждением, предохраняющим работников от травмирования в случае выпадения протяжки из патрона возвратного механизма. Конструкция ограждения должна исключать возможность проникновения рук в зону между протяжкой и ограждением.
7. Над зоной выхода протяжки из заготовки на горизонтально-протяжных станках необходимо устанавливать откидной экран со смотровым окном, защищающий работников от отлетающей стружки и возможного травмирования их отлетающими кусками протяжки в случае ее разрыва.
8. Если при протяжке инструмент вводится в обрабатываемую деталь вручную, процесс резания должен начинаться только после захвата хвостовика протяжки рабочим патроном.
9. При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках должны использоваться движущиеся люнеты.

Требования охраны труда при эксплуатации

резьбообрабатывающих и зубообрабатывающих станков

354. Каковы требования охраны труда при эксплуатации резьбообрабатывающих и зубообрабатывающих станков?

Ответ:

1. В станках должно предусматриваться автоматическое выключение движения инструмента и элементов кинематической цепи по окончании цикла обработки заготовки.
2. В станках для нарезания конических зубчатых колес с круговым зубом должна предусматриваться блокировка, исключающая возможность включения движения инструмента от электропривода при пользовании ручным приводом инструмента во время выверки резцов зуборезной головки.
3. В станках для нарезания конических зубчатых колес люлька не должна самопроизвольно поворачиваться при выключении ее привода или после снятия сменных зубчатых колес во время наладки.
4. Станки для обработки конических колес с круговым зубом, предназначенные для обработки деталей диаметром 500 мм и более, а также станки для шлифования цилиндрических колес червячным абразивным кругом, в целях облегчения установки и снятия резцовой головки или шлифовального круга должны оборудоваться захватывающим приспособлением (ремнем с буртами) из прочного материала (например, брезента), снабженного рукоятками для захвата подъемным устройством.

Требования охраны труда при эксплуатации

отрезных станков

355. Какими устройствами должны оснащаться отрезные круглопильные станки?

Ответ:

Отрезные круглопильные станки должны оснащаться устройствами для автоматической очистки впадин зубьев от стружки во время работы.

356. Можно ли устанавливать на станок пильные диски с диаметром отверстия, превышающим диаметр вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия?

Ответ:

Запрещается устанавливать на станок пильные диски с диаметром отверстия, превышающим диаметр вала (шпинделя), а также применять вставные кольца (втулки) для уменьшения диаметра отверстия.

357. Направление движения пильной ленты в месте реза должно быть сверху вниз или снизу верх?

Ответ:

Направление движения пильной ленты в месте реза должно быть сверху вниз.

358. При наличии каких дефектов запрещается эксплуатация ножниц для резки листового металла?

Ответ:

Эксплуатация ножниц для резки листового металла запрещается при наличии следующих дефектов:

1) вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа;

2) затупления режущей кромки ножа;

3) увеличения зазора между режущими кромками выше допустимой технической документацией величины.

359. Чем должны быть оборудованы гильотинные ножницы для резки листового металла?

Ответ:

Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть оборудованы:

1) установленным на уровне неподвижного ножа столом или рольгангом, для укладки разрезаемых листов;

2) направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть линию реза;

3) упорами для ограничения подачи разрезаемого листа, регулирование которых должно быть механизировано и осуществляться с рабочего места;

4) механическими или гидравлическими прижимами для фиксации разрезаемого материала;

5) предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами, исключающими попадание пальцев под нож или прижимы;

6) запирающимися на ключ устройствами отключения электродвигателя для исключения пуска ножниц в работу посторонними лицами.

360. Что запрещается во время работы на листовых (гильотинных) ножницах?

Ответ:

Во время работы на листовых (гильотинных) ножницах запрещается:

1) передвижение материала на столе ножниц после нажатия на педаль;

2) резка материала, не прижатого прижимными устройствами, в том числе узких полос;

3) нахождение подручного работника во время работы ножниц в опасной зоне (со стороны выхода отрезанных заготовок);

4) держать руками заготовку в процессе резки.

Требования охраны труда при эксплуатации станков

для абразивной обработки

361. Допускается ли не устанавливать защитные устройства на станках, в которых само изделие несет функции защитного устройства (например, на внутришлифовальных станках)?

Ответ:

Да, допускается не устанавливать защитные устройства на станках, в которых само изделие несет функции защитного устройства (например, на внутришлифовальных станках).

362. Допускается ли не применять защитные кожухи шлифовальных кругов на автоматах и полуавтоматах для обработки желобов колец упорных подшипников при наличии общего защитного устройства зоны обработки с автоматической блокировкой?

Ответ:

Да, допускается не применять защитные кожухи шлифовальных кругов на автоматах и полуавтоматах для обработки желобов колец упорных подшипников при наличии общего защитного устройства зоны обработки с автоматической блокировкой.

363. Какие круги запрещается устанавливать на станки?

Ответ:

Запрещается устанавливать на станки круги:

1) не имеющие отметок об испытании на механическую прочность;

2) с просроченным сроком хранения;

3) издающие при простукивании дребезжащий звук;

4) с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборсодержащего слоя.

364. С применением чего должны обрабатываться детали длиной более восьми диаметров на круглошлифовальных станках?

Ответ:

Детали длиной более восьми диаметров на круглошлифовальных станках должны обрабатываться с применением люнетов.

Требования охраны труда при эксплуатации гибочных,

правильных и профилегибочных станков

365. В каких случаях запрещается работа на гибочном станке?

Ответ:

Работа на гибочном станке запрещается в случаях:

1) опережения одного конца или неравномерного (рывками) перемещения траверсы;

2) несоответствия хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

3) при значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

366. На каком расстоянии от профиля запрещается нахождение работников во время растяжения и гибки профиля на профилегибочном станке?

Ответ:

Во время растяжения и гибки профиля на профилегибочном станке запрещается нахождение работников на расстоянии менее 1 м от профиля.

367. Можно ли при эксплуатации профилегибочных станков осуществлять измерение и освобождение заготовки во время поворота гибочных рычагов?

Ответ:

При эксплуатации профилегибочных станков осуществлять измерение и освобождение заготовки во время поворота гибочных рычагов запрещается.

Требования охраны труда при эксплуатации

механических прессов для холодной штамповки металла

368. Чем должны быть снабжены прессы для холодной штамповки металла?

Ответ:

Прессы для холодной штамповки металла должны быть снабжены:

1) табличкой с краткой технической характеристикой и указанием периодичности и мест смазки;

2) указателями предела регулировки шатуна, направления вращения маховика или фрикционных дисков, положений кривошипного вала (а для фрикционного пресса — предельного положения ползуна);

3) световой сигнализацией о подаче напряжения в цепь управления, включении главного двигателя, режиме работы пресса.

369. В каких случаях разрешается использовать ножные педали на прессах и ножницах?

Ответ:

Ножные педали на прессах и ножницах разрешается использовать только при работе с закрытыми штампами или длинномерными листами.

370. Допускается ли использование педального управления прессами при эксплуатации открытых штампов?

Ответ:

Запрещается использование педального управления прессами при эксплуатации открытых штампов.

371. Каким требованиям должны удовлетворять защитные устройства (фотореле, ограждения) рабочей (опасной) зоны пресса?

Ответ:

Защитные устройства (фотореле, ограждения) рабочей (опасной) зоны пресса должны удовлетворять следующим требованиям:

1) выключать рабочий ход пресса при размещении рук в зоне опускающегося ползуна (штампа);

2) автоматически фиксироваться в защитном положении до момента достижения ползуном безопасного положения;

3) обеспечивать защиту при каждом опускании ползуна, для чего защитное устройство должно быть сблокировано с механизмом включения муфты или связано непосредственно с ползуном;

4) допускать регулирование хода ползуна и закрытой высоты пресса;

5) не мешать работе и обозрению рабочего пространства при штамповке и исключать возможность травмирования.

372. В каком случае допускается подача заготовок в штамп и удаление отштампованных деталей и отходов из штампа вручную?

Ответ:

Подача заготовок в штамп и удаление отштампованных деталей и отходов из штампа вручную допускается только при наличии на прессе защитных устройств (двуручное включение, фотоэлементная защита, ограждение опасной зоны пресса), исключающих травмирование работников, или при применении штампов безопасной конструкции, выдвижных или откидных матриц, сблокированных с включением пресса.

373. Какие зазоры безопасности между подвижными и неподвижными их частями, для исключения возможности травмирования пальцев рук, должны предусматриваться на небольших штампах, применяемых на прессах с малым ходом ползуна?

Ответ:

На небольших штампах, применяемых на прессах с малым ходом ползуна, для исключения возможности травмирования пальцев рук должны предусматриваться зазоры безопасности между подвижными и неподвижными их частями:

1) не более 8 мм — между верхним подвижным съемником и матрицей, между неподвижным нижним съемником и пуансоном при нахождении ползуна в верхнем положении;

2) не менее 20 мм — между нижним съемником и прижимом и пуансонодержателем, между втулками (в штампах с направляющими колонками) и съемником при нахождении ползуна в нижнем положении.

На прессах с большим ходом ползуна указанный зазор безопасности 20 мм должен быть увеличен с таким расчетом, чтобы кисть руки не была прижата при нижнем положении ползуна.

Требования охраны труда

при эксплуатации роботизированных комплексов, гибких

производственных систем, агрегатных станков, обрабатывающих

центров, станков с числовым программным управлением

и автоматических линий

 

374. Какие блокировки должны иметь роботизированные комплексы, гибкие производственные системы, агрегатные станки, обрабатывающие центры, станки с числовым программным управлением и автоматические линии?

Ответ:

Роботизированные комплексы, гибкие производственные системы, агрегатные станки, обрабатывающие центры, станки с числовым программным управлением (ЧПУ) и автоматические линии должны иметь блокировки:

1) позволяющие работать по программам только при закрытых ограждениях;

2) исключающие включение цикла обработки при незакрепленных деталях или при неправильном их положении на рабочих позициях;

3) не допускающие самопроизвольных перемещений подъемников, транспортных устройств, механизмов поворота деталей, накопителей и других подвижных элементов станка или линии;

4) не допускающие выполнения нового автоматического цикла обработки до полного окончания предыдущего;

5) обеспечивающие возможность автоматической смены инструмента в многоинструментальных станках с ЧПУ лишь в случаях, когда шпиндель не вращается.

375. В автоматических линиях и комплексах с верхним расположением транспортера, в местах прохода людей транспортер должен находиться на высоте …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1800 мм от уровня пола.
2. не менее 2000 мм от уровня пола.
3. не менее 2200 мм от уровня пола.

В автоматических линиях и комплексах с верхним расположением транспортера, в местах прохода людей транспортер должен находиться на высоте не менее 2200 мм от уровня пола.

376. Автоматические линии и комплексы, имеющие длину более 25 м, обслуживаемые с двух сторон, при отсутствии безопасных проходов через них, должны быть оборудованы переходами. Расстояние между переходами …

Выберите верный вариант ответа:

1. не должно превышать 25 м.
2. не должно превышать 28 м.
3. не должно превышать 30 м.

Автоматические линии и комплексы, имеющие длину более 25 м, обслуживаемые с двух сторон, при отсутствии безопасных проходов через них, должны быть оборудованы переходами. Расстояние между переходами не должно превышать 25 м.

377. Роботизированные комплексы, размещенные в общем производственном помещении, должны иметь ограждение высотой …

Выберите верный вариант ответа:

1. не менее 1000 мм.
2. не менее 1250 мм.
3. не менее 1500 мм.

Роботизированные комплексы, размещенные в общем производственном помещении, должны иметь ограждение высотой не менее 1500 мм.

378. Как необходимо обозначать рабочее пространство промышленного робота?

Ответ:

Рабочее пространство промышленного робота необходимо обозначать на полу полосой желтого цвета на фоне контрастной полосы черного цвета.

Требования охраны труда при эксплуатации роторных

и роторно-конвейерных автоматических линий

379. Каковы требования охраны труда при эксплуатации роторных и роторно-конвейерных автоматических линий?

Ответ:

1. Зона вращения роторов автоматических роторных линий должна иметь ограждение, сблокированное с пуском линии, и оснащаться фотоэлектронной защитой.
2. При наладке линии должна быть предусмотрена возможность отключения блокировки ограждения зоны обработки. При этом должны быть выполнены следующие условия:
3. возможность отключения блокировки только на одном ограждении;
4. с каждой стороны по всей длине линии должны быть установлены устройства для экстренной остановки.
5. Рабочие зоны технологических роторов, выполняющих операции с повышенной вероятностью разрушения тяжело нагруженных или быстро вращающихся инструментов, должны быть ограждены экранами, выдерживающими удары разлетающихся осколков инструмента.
6. Приемная часть загрузочных устройств должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечивалась их загрузка с помощью транспортных средств и механизмов.

Требования охраны труда при эксплуатации

электроэрозионных и ультразвуковых станков

380. Каковы требования охраны труда при эксплуатации электроэрозионных и ультразвуковых станков?

Ответ:

1. Нетоковедущие металлические конструкции станка должны быть заземлены.
2. Для исключения разрядов статического электричества, возникающего при протекании токонепроводящих жидкостей в трубопроводах, трубопроводы должны быть заземлены.
3. Станки, на которых применяются открытые электроды и осуществляется полив зоны обработки, должны иметь ограждение рабочей зоны, изготовленное из негорючего материала, для защиты обслуживающего персонала от брызг рабочей жидкости.
4. Станки должны оснащаться местным отсосом, обеспечивающим отвод образующихся при работе газов.

Пуск станка должен быть сблокирован с включением системы отсоса воздуха из рабочей зоны. В случае выключения отсасывающей системы станок должен автоматически отключаться.

5. Воздуховоды местных отсосов станка должны иметь люки для периодической очистки от масла, сажи и других загрязнений.
6. Пульт управления должен быть оборудован световой сигнализацией, указывающей наличие напряжения на электродах.

В станках, где в качестве рабочей жидкости применяются горючие материалы (керосин, масло), токопроводы к электроду-инструменту, электроду-детали, приспособлениям и сборочным единицам, расположенным в рабочей зоне, должны исключать искрообразование.

7. Станки с ванной емкостью более 20 л, заполняемой горючей жидкостью (керосин, масло), должны иметь автоматическое устройство, отключающее подачу напряжения на электроды при понижении уровня жидкости в ванне ниже допустимой.

На станке должна быть табличка с указанием установленного для данного станка уровня рабочей жидкости над обрабатываемой деталью.

Ванны должны быть оборудованы переливными устройствами.

8. Если при работе станка используемая для работы жидкость нагревается до температуры на 10 °C ниже температуры вспышки (керосин — не выше 30 °C, смесь керосина с маслом — не выше 50 °C), станок должен быть оборудован охлаждающим устройством, исключающим возможность нагрева жидкости выше указанного предела.
9. Электроконтактные станки должны быть оборудованы защитой обслуживающего персонала от светового излучения.
10. Станки должны иметь устройства для автоматического отключения напряжения, подаваемого на электроды и разрядники для разрядки конденсаторов при выполнении операций, во время которых возможно прикосновение оператора к токоведущим частям (при смене электрода-инструмента, при снятии и установке обрабатываемой детали на станке).
11. Установки для поверхностного упрочнения металла должны иметь электрическую изоляцию приспособления, используемого для закрепления обрабатываемой заготовки.

Стержень вибровозбудителя должен быть надежно изолирован по всей длине до места крепления электрода, которым производится упрочнение поверхности детали.

12. Операции упрочнения ручными вибраторами должны выполняться с применением соответствующих СИЗ.
13. На неработающем станке ванны должны быть опущены и закрыты металлической крышкой.
14. Запрещается непосредственный контакт работника с рабочей поверхностью источника ультразвука и с контактной средой во время возбуждения в ней ультразвуковых колебаний.
15. Конструкция станков, инструмента и приспособлений для ручной загрузки деталей в технологические позиции должна полностью исключать непосредственный контакт рук работника с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
16. Ручная загрузка и выгрузка деталей должны производиться при отключенном напряжении, подаваемом на электроды.
17. Ванны должны оборудоваться встроенными бортовыми отсосами и устройствами для охлаждения (нагрева) рабочей жидкости.
18. Включение возбуждения генератора должно быть сблокировано с крышкой ванны.

Требования охраны труда при эксплуатации

электрохимических станков

381. Каковы требования охраны труда при эксплуатации электрохимических станков?

Ответ:

1. Электропроводка, проложенная внутри станков и снаружи, должна быть изолирована, защищена от механических повреждений и воздействий электролита.
2. Неизолированные токоведущие части электрохимических станков, токопроводы низкого напряжения должны быть закрыты или ограждены металлическими кожухами.
3. Процесс обработки деталей на электрохимических станках должен полностью исключать возможность соприкосновения обслуживающего персонала с обрабатываемой деталью и электродом.
4. Пульт управления должен быть оборудован световой сигнализацией, указывающей наличие напряжения на электродах.
5. В станках, работающих с открытыми электродами и поливом зоны обработки, должны быть предусмотрены ограждения для защиты работников от брызг электролита и вентилируемые укрытия.
6. Инструмент, применяемый при электрохимической обработке, должен быть омеднен или выполнен из металла, не вызывающего искрообразования.
7. Пуск станка должен быть сблокирован с включением системы отсоса воздуха из рабочей зоны. В случае выключения отсасывающей системы станок должен автоматически отключаться.
8. Станки должны иметь блокировку, обеспечивающую при открытии рабочей камеры выключение напряжения, подаваемого на электроды и к насосу прокачки электролита.

В станках с рабочим током до 1000 А при напряжении, не превышающем 24 В, указанная блокировка не обязательна.

Станки с герметичной рабочей камерой должны иметь блокировку, исключающую возможность ее открывания до окончания цикла обработки и полного удаления газов из камеры.

Требования охраны труда при штамповке

на горизонтально-ковочных машинах, ковочных вальцах

и радиально-обжимных машинах

382. Проверка чего должна быть проведена перед началом работы на горизонтально-ковочных машинах?

Ответ:

Перед началом работы на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ) должна быть проведена проверка:

1) сжатия блоков полуматриц, обеспечивающих надежный зажим заготовки;

2) исправности движущихся частей;

3) надежности крепления оснастки (штампов) и упоров;

4) работы муфты включения, тормоза, отсутствия сдвоенных ходов;

5) наличия и надежности ограждения пусковой педали (сверху и сбоку).

383. Что необходимо устраивать для предотвращения разлетания окалины при ее сдуве воздухом в рабочем пространстве ГКМ?

Ответ:

Для предотвращения разлетания окалины при ее сдуве воздухом в рабочем пространстве ГКМ необходимо устраивать пневмоотсос или пневмосдув с направлением перемещения окалины в противоположную зоне дыхания работника сторону в приемное устройство.

384. Что должен обеспечивать механизм привода ГКМ?

Ответ:

Механизм привода ГКМ должен обеспечивать возможность переключения машины на обратный ход при ее остановке.

Требования охраны труда при ковке

и штамповке на молотах

385. Каковы требования охраны труда при ковке и штамповке на молотах?

Ответ:

1. Перед началом работы необходимо проверить исправность включающего механизма, отсутствие сдвоенных ударов или самопроизвольного опускания бабы молота.
2. Устанавливать инструмент на боек и поддерживать его во время работы необходимо клещами или с помощью рукояток, имеющихся на инструменте.
3. Ковку заготовок из титановых сплавов необходимо производить без применения защитно-смазочных покрытий.
4. Для предотвращения опускания бабы молота при выполнении ремонтных и наладочных работ молоты должны быть оборудованы устройством для удержания ее в верхнем положении. Устройство должно крепиться к станине молота и иметь фиксацию в рабочем и нерабочем положениях.
5. На направляющих подвижных частей паровоздушных и пневматических молотов должны быть указатели нижнего предельного положения.

Молоты должны иметь указатели предельного положения бабы, допускаемого самым низким положением поршня в цилиндре.

6. Педаль пневмопривода молота должна быть закрыта прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания.
7. Пусковые рукоятки паровоздушных ковочных молотов должны иметь устройства, позволяющие закреплять их в крайних точках.
8. В случае применения в конструкции молотов механической руки управление рукой и молотом должно быть сблокировано.
9. При применении комбинированной системы управления молотом (рукояткой и педалью) должно быть исключено одновременное использование рукоятки и педали.
10. Мерительный инструмент и шаблоны должны иметь такую форму и размеры, чтобы при их использовании руки работника находились вне рабочей зоны бойка.
11. Рукоятки инструмента, подвергающегося ударным нагрузкам, должны быть расположены так, чтобы в процессе работы они не подвергались ударным нагрузкам.
12. Подкладные штампы должны быть снабжены прочно закрепленными рукоятками. Рукоятки в процессе работы не должны подвергаться ударам бойка и не выступать за опорные поверхности штампа.
13. Клещи и другие приспособления для удержания обрабатываемых поковок должны соответствовать профилю и размерам поковок.

Конструкция клещей и других приспособлений должна предусматривать установку зажимных колец.

14. Во время работы на пневматическом молоте запрещается:
    1. удерживать обрабатываемую деталь руками;
    2. крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу молота;
    3. открывать или снимать защитные кожухи и предохранительные устройства во время работы молота;
    4. смазывать молот на ходу;
    5. брать и подавать через молот какие-либо предметы во время работы;
    6. опираться на молот во время его работы;
    7. наклонять голову близко к ударной головке и наковальне;
    8. оставлять приспособления, ключи и другой инструмент на работающем молоте.

Требования охраны труда при штамповке

на высокоскоростных молотах

386. Каковы требования охраны труда при штамповке на высокоскоростных молотах?

Ответ:

1. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности молота и его привода, отсутствии течей в гидросистемах и пневмосистемах, надежности затяжки болтовых соединений.
2. В режиме «Наладка» необходимо обеспечить надежность работы фиксатора, шторы подвижного ограждения, выталкивателя, подъемников бабы.
3. При закреплении штампа, его продувке, смазывании баба должна находиться в крайнем верхнем положении при введенном в гнездо фиксаторе.

Запрещается останавливать бабу в промежуточном положении и удерживать ее подъемником.

4. Поднимать и опускать бабу молота допускается только при наличии штампа.
5. Удары штампа о штамп допускается производить только при наличии заготовки в штампе.
6. Для удаления штампованных заготовок из штампа молот должен быть оборудован выталкивателем.
7. В нерабочем состоянии молота баба должна находиться в нижнем положении, отключены электросети, пневмосети и высокое давление.
8. Молот должен иметь электрическую блокировку, исключающую рабочий ход бабы молота до момента закрытия рабочей зоны подвижным ограждением (шторой).
9. Конструкция молота должна предусматривать механические фиксаторы, блокирующие бабу молота в исходном для удара положении и исключающие удар бабы во всех случаях, кроме рабочего хода.
10. Подвижные элементы молота, связанные с воспроизведением рабочего цикла, должны иметь концевые выключатели.
11. Бесшаботные молоты должны иметь защитное устройство, закрывающее рабочую зону во время удара.
12. Защитное устройство опасной зоны молота должно исключать возможность травмирования работника осколками обрабатываемого материала и осколками рабочего инструмента при его поломке.

Требования охраны труда при штамповке на кривошипных,

горячештамповочных и винтовых прессах

387. Каковы требования охраны труда при штамповке на кривошипных, горячештамповочных и винтовых прессах?

Ответ:

1. Для безопасной работы прессы кривошипные и винтовые должны быть оснащены двуручной и (или) педальной системами управления, сблокированными таким образом, чтобы при нахождении одной из систем в рабочем состоянии была бы исключена возможность управления прессом от другой системы.
2. Подвижные части средств автоматизации, работающие совместно с прессом и представляющие опасность для работников, должны иметь защитные ограждения.
3. Установка штампов на прессе должна производиться при выключенных механизмах, когда ползун пресса находится в крайнем верхнем положении при подведенном под ползун упоре.
4. Наладочные работы на прессе необходимо проводить не менее чем двумя работниками, один из которых должен постоянно находиться возле пульта управления.

Наладка штампа должна производиться на холостых ходах пресса в режиме «Наладка».

При чистке и смазке механизмов пресса привод пресса должен быть отключен.

5. Кривошипные прессы должны иметь тормозное устройство, обеспечивающее автоматическое отключение пускового приспособления и остановку ползуна (траверсы) в крайнем исходном положении после каждого рабочего хода.

Прессы кривошипно-горячештамповочные должны быть снабжены устройством, обеспечивающим вывод ползуна из состояния заклинивания.

6. Кривошипные прессы должны быть оснащены устройствами, блокирующими ход пресса при неисправностях в главных рабочих узлах пресса (отсутствие смазки в баке смазочной системы, повышение температуры подшипников, падение или повышение давления воздуха в пневматической сети пресса, повышение нагрузки на главный электродвигатель).
7. На горячештамповочных прессах, предназначенных для работы с охлаждающей жидкостью, должны быть предусмотрены устройства для ее сбора, отделенные от сборников стекающей смазки.
8. Винтовые прессы должны иметь устройства:
9. удерживающие ползун от свободного падения в случае разрушения винта;
10. предотвращающие опускание ползуна под действием собственной массы и прикрепленного к нему инструмента;
11. удерживающие ползун в крайнем верхнем положении при ремонтных и наладочных работах.

При задействовании указанных устройств цепи управления винтовым прессом должны автоматически отключаться.

9. Тормозное устройство винтовых прессов должно надежно удерживать ползун в верхнем нейтральном положении, а также обеспечивать своевременную остановку ползуна и удержание его в любом положении.
10. Конструкция тормоза винтового пресса с дугостаторным приводом должна удерживать ползун при прекращении подачи воздуха в тормозную систему пресса.

Требования охраны труда при штамповке

на гидравлических прессах

388. Каковы требования охраны труда при штамповке на гидравлических прессах?

Ответ:

1. Ковочные прессы с верхним и нижним расположением рабочих цилиндров должны иметь дистанционное управление.

Рабочее место оператора должно быть защищено прозрачным теплозащитным экраном.

Пуск насосов должен осуществляться только подачей напряжения специальным ключом-биркой с пульта управления.

2. Управление прессом должно быть двуручным кнопочным или рычажным.
3. При использовании блокировочных заграждений в качестве заграждений устройств управления должна быть исключена возможность нахождения работника между заграждением и опасной зоной.
4. Для предотвращения травмирования работников в результате падения ползуна/поперечины под действием силы тяжести перед началом работы необходимо убедиться в исправности гидравлической системы пресса и электрической системы управления.
5. Прессы должны быть снабжены устройством, предотвращающим самопроизвольное опускание подвижной траверсы, а также устройством для удержания подвижной траверсы в верхнем положении при выполнении ремонтных и наладочных работ.
6. Для предохранения работников от падающих деталей крепления, разорвавшихся шпилек и частей сальника на траверсе под фланцами должен быть установлен улавливающий металлический кожух.
7. Для исключения ожогов при контакте с нагревающимися частями пресса они должны быть экранированы или изолированы.
8. Контакторы индукторов для нагрева оснастки, установленные на станине пресса, должны быть ограждены.
9. При работе на установках с индукционным нагревом необходимо пользоваться клещами и другим ручным инструментом, изготовленным из немагнитных материалов.
10. Укладывать заготовки в штамп и извлекать их из штампа необходимо только через рабочее окно в нагревательном блоке.
11. При установке и съеме инструмента электропитание нагревательного блока должно отключаться.
12. В процессе работы должно быть исключено попадание рабочей жидкости на нагревательный блок.

Требования охраны труда при обрезке облоя

 

389. Каковы требования охраны труда при обрезке облоя?

Ответ:

1. В процессе обрезки облоя матрицы и пуансоны должны быть надежно закреплены.
2. Обрезка облоя в холодном или горячем состоянии штампованной заготовки должна проводиться с применением клещей.
3. Поправлять положение штамповки в матрице необходимо до включения пресса на рабочий ход.
4. В штампе или блоке для крепления штампа должны быть предусмотрены съемники для съема с пуансона обрезанного облоя.
5. Запрещается работать с застрявшим на пуансоне облоем.

Требования охраны труда при штамповке

на листоштамповочных молотах

390. В каком случае допускается выполнять работу на листоштамповочных молотах?

Ответ:

Работу на листоштамповочных молотах допускается выполнять, если обеспечена перпендикулярность опорной поверхности шабота направлению движения стесселя и проверена плавность работы рычагов управления.

391. Какие меры безопасности должны быть приняты при выполнении работ со смазочно-охлаждающими жидкостями и техническими смазками?

Ответ:

При выполнении работ со смазочно-охлаждающими жидкостями и техническими смазками, должны быть приняты меры безопасности: стессель должен находиться в верхнем положении и установлен на предохранительные замки и подставки (колонки), а органы управления — на предохранители, крепление пуансона к стесселю должно быть надежным, подача сжатого воздуха должна быть отключена.

392. Допускается ли доводка штампов на молоте?

Ответ:

Доводка штампов на молоте запрещается.

Требования охраны труда при штамповке

на выколоточных молотах

393. Каковы требования охраны труда при штамповке на выколоточных молотах?

Ответ:

1. Технологический процесс должен осуществляться только при исправных бойках и наковальне (отсутствие трещин, забоин, сколов, заусенцев на рабочих поверхностях) и проверке соосности бойков с ползуном и наковальней (во избежание внецентрового удара).
2. При выколотке деталей должны быть приняты меры, исключающие нахождение рук работника на расстоянии менее 100 мм от бойков.

Заготовку необходимо держать двумя руками, направляя ее местами выколотки под бойки.

3. Деталь, подвергающаяся выколотке, не должна иметь заусенцев по кромкам.
4. Обработку длинных деталей необходимо производить с помощью поддерживающих устройств.
5. Запрещается:
6. производить выколотку при размерах заготовки менее чем 200 x 200 мм;
7. при включенном оборудовании помещать руки между бойками молота.

Требования охраны труда при листовой штамповке

на механических, координатных и гидравлических прессах

394. Что нужно проверить, чтобы начать работу на механических прессах?

Ответ:

Работа на механических прессах должна выполняться после проверки:

1) исправности штампов и соответствия их размерных характеристик характеристикам пресса (закрытой высоты пресса и штампа, размеров в плане штампа и стола, величины хода ползуна пресса и величины захода пуансона в матрицу, длины толкателей, маркетных шпилек и винтов прижима-выталкивателя, соответствия усилия давления пресса усилию, указанному на штампе);

2) наличия и исправности ограждения вращающихся частей пресса, электропроводки, заземляющего устройства;

3) исправности систем управления защиты, освещения, узла регулировки межштампового пространства, включающей тормозной системы, устройства, ограничивающего величину опускания и подъема траверсы, предохранительного устройства ползуна;

4) работы пресса на холостом ходу.

395. Что нужно проверить, чтобы начать работу на координатных прессах?

Ответ:

Работа на координатных прессах должна выполняться после проверки:

1) синхронности в работе поворотного диска с возвратно-поступательным движением рабочего органа пресса;

2) фиксации револьверной головки при нахождении ползуна в верхней мертвой точке;

3) соответствия наладки пресса и штампа технологической документации.

396. Что нужно проверить, чтобы начать работу на гидравлических прессах?

Ответ:

Работа на гидравлических прессах должна выполняться после проверки:

1) исправности работы пульта и приборов системы управления, наличия и уровня масла в резервуаре;

2) отсутствия течи масла и чистоты фильтра очистки масла;

3) наличия охлаждающей воды и давления в воздушной сети бака;

4) действия аварийно-предупредительной сигнализации на сигнальном табло;

5) исправности работы фотозащиты;

6) наличия давления и соответствия его усилию.

397. При соблюдении каких условий допускаются подача материала на матрицу и удаление готовых деталей вручную?

Ответ:

Подача материала на матрицу и удаление готовых деталей вручную допускаются при соблюдении одного из следующих условий:

1) применение двуручного пуска пресса и других средств, при наличии которых будет достигнута безопасность выполнения работ;

2) наличие штампа закрытого типа;

3) отсутствие необходимости вводить руки работника в рабочую зону (заготовка соответствующих размеров и формы, выдвижные или откидные матрицы);

4) применение ручного инструмента (пинцетов, щипцов) такой конструкции, при которой исключается попадание рук работника в опасную зону.

398. при каком условии допускается ручная подача при штамповке из полосы?

Ответ:

Ручная подача при штамповке из полосы допускается при условии неподвижного ограждения опасной зоны и наличия стола с направляющей линейкой и роликами или с направляющей скобой.

Требования охраны труда при штамповке

на гидропрессах с выдвижными столами

399. Что нужно проверить, чтобы начать работу на гидропрессе?

Ответ:

Работа на гидропрессе должна выполняться после проверки:

1) правильности размещения оснастки на столе в соответствии с требованиями технологической (эксплуатационной) документации;

2) высоты формблоков и расстояний между формблоками и от формблоков до наружного контура стола;

3) заполнения свободного пространства между формблоками кусками эластичного материала.

400. Что запрещается при штамповке на гидропрессах с выдвижными столами?

Запрещается:

1) превышение высоты формблоков и уменьшение минимального расстояния между формблоками и от формблоков до наружного контура стола;

2) переполнение формблоками стола;

3) выполнять работу на прессе при неисправности сигнализации о положении рабочих столов, базового стола, ползуна, мультипликаторов, при отсутствии указателя давления на каждом столе пресса.

Требования охраны труда при штамповке с нагревом

 

401. Каковы требования охраны труда при штамповке с нагревом?

Ответ:

1. При штамповке с нагревом должны применяться неразлагающиеся с выделением токсичных веществ смазочно-защитные покрытия заготовок и штампов.

Заготовки, покрытые смазочно-защитными веществами, выделяющими при нагревании заготовок токсичные вещества или дым, должны быть предварительно прокалены в печи, находящейся в отдельном помещении (если оборудование не оснащено местной вытяжной вентиляцией).

2. При штамповке с нагревом установка и съем штампов и приспособлений должны производиться после отключения и остановки вращающихся и движущихся частей оборудования и охлаждения штампа до температуры не выше 40 °C.

Допускается производить установку и съем штампов при более высоких температурах с применением соответствующих СИЗ.

3. Для удержания и перемещения горячих заготовок должны применяться средства механизации и ручной инструмент (пинцеты, клещи).
4. Отштампованные горячие детали необходимо укладывать в емкости с прокаленным песком, на стеллажи или поддоны, имеющие термоизолирующее покрытие (кремнеземные ткани или маты), или в термошкафы.
5. Запрещается:
6. применение штампов с образованием механически нестойкой окалины;
7. применение на листоштамповочных молотах штампов из чугунов или термически упрочненных сталей;
8. применение эластичных материалов, разлагающихся с выделением вредных веществ при соприкосновении с нагретой заготовкой при штамповке эластичной средой или при использовании эластичных накладок.

Требования охраны труда при штамповке с нагревом

на установках радиационного типа с электрическим

источником излучения

 

402. Каковы требования охраны труда при штамповке с нагревом на установках радиационного типа с электрическим источником излучения?

Ответ:

1. Заготовки должны нагреваться поштучно.
2. Нагрев должен включаться только после того, как заготовка установлена на штампе и находится под нагревательной панелью.
3. Контрольные замеры температуры заготовки, предусмотренные технологическим процессом, необходимо проводить дистанционно либо с помощью термопар, прикрепленных к заготовке, либо с помощью контактной термопары.
4. При использовании контактной термопары замеры необходимо проводить с расстояния и позиции, исключающих попадание прямого или отраженного излучения на работника.
5. Нанесение технологических смазок на штампы необходимо производить при нахождении нагревательной панели в крайнем нерабочем положении.
6. Рабочая зона нагревательных установок с подвижной нагревательной панелью, расположенных с тыла штамповочного оборудования, должна быть ограждена. На ограждении должен быть вывешен предупреждающий знак безопасности.

Нахождение работников в зоне ограждения при работающей установке запрещается.

7. Нагревательные установки с подвижной нагревательной панелью, расположенные по фронту штамповочного оборудования, должны иметь ограждения всех подвижных частей, исключающие возможность нахождения работника между нагревательным и штамповочным оборудованием.
8. Эксплуатация нагревательных установок при короблении кожуха охлаждения экрана-отражателя на величину, большую, чем допускается техническими условиями, а также при отпотевании или негерметичности сварных швов на нем запрещается.
9. Цепи управления нагревательного и штамповочного оборудования должны иметь блокировку, исключающую срабатывание штамповочного оборудования при нахождении в его рабочем пространстве нагревательной панели.
10. Нагревательная установка с подвижной нагревательной панелью должна быть оборудована блокировкой, исключающей включение нагревательной панели, находящейся вне рабочего пространства оборудования.
11. Нагревательная панель или рабочее пространство штамповочного оборудования должны быть экранированы для исключения попадания на работника прямого или отраженного светового излучения.
12. Регламентное обслуживание нагревательной установки, в том числе протирка отражательной поверхности экрана, протирка и замена ламп, должно производиться при полностью отключенной от электропитания установке, либо вне рабочей зоны штамповочного оборудования, либо при отключенном штамповочном оборудовании.
13. Нагревательные установки, не оснащенные средствами непосредственного или дистанционного контроля и регулирования температуры заготовки, должны быть оборудованы средствами автоматического регулирования времени излучения.

Требования охраны труда при штамповке

с электроконтактным нагревом

403. Каковы требования охраны труда при штамповке с электроконтактным нагревом?

Ответ:

1. Заготовки должны нагреваться поштучно.
2. При размещении и зажиме заготовки в контактах, нанесении технологических смазок на штампы, профилактическом обезжиривании и зачистке контактов, в аварийных ситуациях и после окончания штамповки нагревательная установка должна быть отключена.
3. Перед включением штамповочного оборудования электронагрев заготовки должен быть отключен.
4. При размещении контактов установки электроконтактного нагрева в рабочем пространстве штамповочного оборудования цепи управления штамповочного оборудования и нагревательной установки должны иметь взаимную блокировку, исключающую срабатывание штамповочного оборудования до включения электронагрева.
5. Цепи управления нагревательной установки и штамповочного оборудования должны быть сблокированы одной кнопкой «Все стоп» аварийной остановки.
6. Установки электроконтактного нагрева должны быть оборудованы системой автоматического контроля и регулирования температуры заготовки или реле времени нагрева.
7. Профилактическое обезжиривание и зачистка контактов должны производиться механическим путем (зашкуриванием) с последующей протиркой тампоном, смоченным неорганическим растворителем, холодной водой и сушкой салфетками.

Требования охраны труда при изотермической

и газокомпрессионной штамповке

404. Каковы требования охраны труда при изотермической и газокомпрессионной штамповке?

Ответ:

1. Заготовки должны штамповаться поштучно.
2. Штамповку необходимо производить при закрытой термической зоне оборудования.
3. Наносить технологические смазки на разогретые штампы запрещается.
4. Работники должны находиться на расстоянии не ближе 0,7 м от открытой термической зоны оборудования.
5. Замена неисправных нагревателей должна производиться при полностью обесточенном оборудовании и после охлаждения термической зоны до комнатной температуры, если конструкцией оборудования не предусмотрен другой регламент работ.
6. Раскрытие установки для газокомпрессионной штамповки допускается только после выравнивания давления газа в камере с атмосферным.
7. Установки газокомпрессионной штамповки должны быть оборудованы предохранительными клапанами.
8. Оборудование должно иметь конструкцию или устройства, исключающие попадание масла, эмульсии и других рабочих жидкостей из гидравлической системы пресса и воды из системы охлаждения в термическую зону.
9. Контакты соединения токопроводов и нагревателей должны быть закрыты щитками. Щитки должны быть заземлены.
10. Пресс-печи и блоки автономно нагреваемых керамических штампов установки газокомпрессионной штамповки должны быть оборудованы системой автоматического контроля, регистрации и регулирования температуры, а также необходимыми для контроля электрических величин приборами.
11. Оборудование должно иметь блокировку, обесточивающую источники нагрева при установке заготовки и съеме детали со штампа.
12. Цепи управления механизмами оборудования и нагревательной системы должны быть сблокированы одной кнопкой «Все стоп» аварийной остановки.
13. При использовании воздуха от компрессора или заводской сети установка газокомпрессионной штамповки должна быть оборудована масловодоотделителем или осушителем, исключающими попадание влаги в термическую зону оборудования.

Требования охраны труда

при электрогидроимпульсной штамповке

405. Каковы требования охраны труда при электрогидроимпульсной штамповке?

Ответ:

1. Работа на прессах (установках) электрогидроимпульсной штамповки допускается после проверки:
2. электрической части пресса с обязательной отметкой в журнале;
3. исправности генератора импульсных токов (далее — ГИТ);
4. срабатывания блокировок, основных электромеханических узлов (разрядника, заземляющего устройства);
5. наличия и исправности защитных средств;
6. электрозащищенности (закорочение и заземление) конденсаторов и трансформаторов (не участвующих в работе);
7. наличия воды в резервуаре, заполняющем рабочую емкость.
8. Пресс должен находиться под напряжением только во время выполнения на нем работы.
9. При работе пресса помещение или огражденный участок должны быть заперты. Персонал должен находиться за пределами ограждения.

Запрещается пребывание в помещении (на участке) лиц, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе.

4. При обнаружении неисправностей в ГИТ (негерметичность камеры, искрение из-за слабых контактов, несрабатывание блокировок, пробой по воздуху), неисправностей во вспомогательном оборудовании, технологическом блоке работа должна быть немедленно прекращена.
5. При прекращении работ на прессе на длительное время пресс должен быть отключен от сети вводным автоматом со снятием остаточного напряжения с конденсаторной батареи путем наложения заземления на зарядную и разрядную цепи.
6. Электрическое оборудование, не участвующее в работе в данную смену, должно быть отключено от сети, при этом оборудование напряжением выше 1000 В должно быть закорочено и заземлено.

Ремонтные работы должны проводиться при полном снятии напряжения с прессов.

7. Допускается проводить под напряжением только проверку работы управления при обязательном отключении автоматических выключателей высоковольтных источников.
8. В конструкции узлов разрядника и разрядной камеры должны быть предусмотрены звукоизолирующие кожухи.
9. Конструкция прессов должна обеспечивать надежное экранирование источников излучения импульсного электромагнитного поля низкой частоты (1 — 30 кГц).

Требования охраны труда при гибке и правке

на гибочных, правильных и профилегибочных станках

 

406. В каком случае не допускается работа на гибочном станке?

Ответ:

Не допускается работа на гибочном станке при:

1) опережении одного конца или неравномерном (рывками) перемещении траверсы;

2) несоответствии хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

3) значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

407. Что запрещается при эксплуатации листогибочных машин при включенной машине?

Ответ:

При эксплуатации листогибочных машин при включенной машине запрещается:

1) находиться в зоне гибки заготовки, а также в зоне съема изделий;

2) приближаться к валкам ближе 200 мм при ручной загрузке заготовок в валки;

3) проводить измерения параметров изделий и освобождение заготовки.

408. Допускается ли осуществлять измерение и освобождение заготовки во время поворота гибочных рычагов при эксплуатации профилегибочных станков?

Ответ:

При эксплуатации профилегибочных станков запрещается осуществлять измерение и освобождение заготовки во время поворота гибочных рычагов.

409. Какие устройства должны иметь гибочные станки?

Ответ:

Гибочные станки должны иметь устройства, контролирующие и ограничивающие величину опускания и подъема траверсы (сверх установленной величины), а также устройства, отключающие электродвигатели при включении ручного механизма перемещения траверсы.

Требования охраны труда при обтяжке на обтяжных

и растяжно-обтяжных прессах

410. После проверки чего допускается работа на обтяжных и растяжно-обтяжных прессах?

Ответ:

Работа на обтяжных и растяжно-обтяжных прессах допускается после проверки надежности заземления и исправности электропроводки оборудования, правильности и надежности установки и целостности обтяжного пуансона.

411. В каком случае запрещается работа на прессах с ЧПУ?

Ответ:

Запрещается работа на прессах с ЧПУ, если контрольные лампочки на пульте управления сигнализируют об отключении параметров, не работают манометры или органы управления в ручном режиме и режиме ЧПУ, неисправны зажимы, приборы.

412. Какие требования должны соблюдаться при работе на прессе с ЧПУ?

Ответ:

При работе на прессе с ЧПУ должны соблюдаться следующие требования:

1) установка заготовки и ее съем, протирка обтяжных пуансонов и нанесение на них смазки должны осуществляться при разведенных каретках и балансирах, обеспечивающих доступ к оснастке, поднятом верхнем портале и отведенных контроформовках, при отсутствии электропитания на подвижных органах пресса;

2) включение движения рабочих органов пресса должно осуществляться после ухода работников из рабочей зоны;

3) раскрытие зажимов должно осуществляться после отвода портала, контроформовок и сброса давления в гидроцилиндрах стола и балансиров;

4) при разрывах заготовки в процессе обтяжки движение рабочих органов должно быть остановлено;

5) при перекосе контроформовок при обтяжке процесс должен быть остановлен;

6) при работе контроформовок и верхнего портала необходимо осуществлять контроль за процессом по манометрам;

7) проемы станины между столом и каретками должны быть закрыты щитами (в том числе и при наладке пресса).

413. В каком случае работа на прессе должна быть прекращена?

Ответ:

Работа на прессе должна быть прекращена при:

1) заклинивании кареток на направляющих;

2) неравномерном зажиме или выскальзывании заготовки из зажимов;

3) неравномерном толчкообразном движении рабочих частей пресса (стола, кареток);

4) заниженном давлении или утечке жидкости в гидросистеме.

414. В каких случаях пресс должен быть остановлен с выключением электродвигателей (закрытие пульта управления и электрошкафов)?

Ответ:

Пресс должен быть остановлен с выключением электродвигателей (закрытие пульта управления и электрошкафов) в следующих случаях:

1) при уходе с рабочего места даже на короткое время;

2) при временном прекращении работы;

3) при перерыве подачи электроэнергии;

4) при уборке, смазке и чистке пресса.

Требования охраны труда при формообразовании

на трубогибочных и труборазвальцовочных станках

415. Каковы требования охраны труда при формообразовании на трубогибочных и труборазвальцовочных станках?

Ответ:

1. При гибке труб и патрубков на станках опасная зона (зона поворота трубы) должна быть ограждена.
2. Во время работы станка при гибке с гидронагружением работники не должны находиться в зоне гибки и гибочной головки станка.
3. Работу по гибке труб с подогревом необходимо проводить в оборудованном помещении.
4. При гибке труб с подогревом разогретые шаблоны должны устанавливаться на верстак после предварительного охлаждения.
5. Горящую горелку разрешается устанавливать только в подставку с направлением огня в сторону от работника.
6. Работы, связанные с наполнением и удалением наполнителя (песок, канифоль) из труб, должны проводиться в отельном помещении.
7. Комплект оснастки для формообразования трубопровода под гидравлическим давлением (гидравлический аккумулятор, переходники от аккумулятора и обратного клапана к гайке на трубе) должен храниться в соответствующих ячейках чемодана, который должен опломбироваться перед сдачей в кладовую и выдаваться работнику с регистрацией в журнале номера чемодана и входящих номеров гидроаккумуляторов.
8. Неисправные гидроаккумуляторы должны немедленно сдаваться в кладовую для последующей проверки и устранения неисправностей.
9. При зарядке гидроаккумуляторов и их повторной проверке должно производиться опломбирование с отметкой в паспорте величины давления, даты зарядки и фамилий исполнителей.
10. Работа по наполнению труб должна проводиться после проверки правильности их подключения к коллектору стенда.
11. Наполнение труб должно производиться давлением, не превышающим указанного в технологической документации, и при закрытом ограждении на стенде.

Запрещается работа на стенде при превышении допустимого давления, а также при отсутствии или неисправности ограждения.

12. Снятие наполненных труб должно производиться после стравливания давления на стенде.
13. В процессе работы должен осуществляться постоянный контроль за чистотой и исправностью рабочих конусов переходников и обратных клапанов.

Требования охраны труда при ручной ковке

416. Каковы требования охраны труда при ручной ковке?

Ответ:

1. При ручной ковке на столе наковальня должна быть надежно прикреплена к столу (подставке) и устойчиво стоять при горизонтальном положении ее рабочей поверхности (наличника).

При установке наковальни ее рабочая поверхность должна быть над уровнем пола на высоте в пределах 600 — 800 мм.

2. Для снижения шума при работе между наковальней и столом (подставкой) должна быть уложена листовая резина толщиной 25 — 30 мм.
3. Расстояние между наковальней и горном должно быть не менее 1,5 м, между рядом расположенными наковальнями — не менее 4 м и от наковальни до прохода — не менее 2 м.
4. При работе со стороны проходов необходимо устанавливать щиты, защищающие окружающих от отлетающей окалины и частиц металла, а также экраны, предохраняющие от вредного теплового воздействия нагревательных устройств.
5. Ковка пережженного или охладившегося металла запрещается.
6. При розжиге газового горна следует вначале поднести зажженный факел к устью горелки, а затем медленно подать газ и после его воспламенения — медленно подать воздух. При остановке горна сначала перекрыть подачу газа к горелке, а затем воздуха.
7. При розжиге открытого горна загрузку горна углем необходимо производить равномерно, не допуская скопления газа.
8. Подъем и перемещение к наковальне, бойку молота коротких и тяжелых заготовок вручную должны выполняться двумя подручными работниками по команде кузнеца. При этом необходимо пользоваться самозажимающимися (болваночными) клещами с разведенными цевками.

Запрещается перемещение заготовок от горна (печи) к наковальне, молоту или с места на место бросанием либо перекатыванием по полу.

9. Удары бойком молота необходимо наносить четко по месту ковки, не допуская ударов по клещам, ручкам инструмента.

Ручки инструмента при ударах необходимо держать сбоку (не перед собой) для исключения отдачи от ударов в грудь или живот.

10. При совместной работе подручный должен стоять вполоборота к кузнецу, а не против него. Во время работы необходимо наносить удары в точном соответствии с командой кузнеца.

Окончание ковки производить по команде «Стой».

11. При рубке поковки зубило или топор должны быть установлены вертикально. При этом высота топора при рубке на молотах должна быть меньше высоты разрубаемого куска металла.
12. Запрещается:
13. стоять против обрубаемого конца поковки;
14. рубить металл в холодном состоянии;
15. ковать металл на мокрой или замасленной наковальне;
16. притрагиваться незащищенными руками к заготовкам, поковкам, обрубкам.

Требования охраны труда при размещении

и хранении материалов, используемых в литейном

производстве, при обработке металлов и выполнении

кузнечно-прессовых работ

417. Каковы требования охраны труда при размещении и хранении материалов, используемых в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ?

Ответ:

1. Размещение и хранение материалов, используемых в литейном производстве, при обработке металлов и выполнении кузнечно-прессовых работ, должны осуществляться с применением:
2. безопасных средств и приемов выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных операций;
3. способов складирования, исключающих возникновение вредных и опасных производственных факторов.